Лако-красочные материалы — производство

Пленкообразователи составляют базу порошковых красок и почти во всем определяют их характеристики и характеристики готовых  полимерных покрытий. В главном употребляют пленкообразующие вещества, которые в начальном состоянии

• являются жесткими субстанциями, т.е. находятся в кристаллическом либо стеклообразном состоянии;
• представляют дисперсные сыпучие порошки; это упрощает их смешение с другими ингредиентами при производстве красок;
• владеют способностью к плавлению, т. е. переходу в вязкотекучее состояние; благодаря этому достигается возможность их переработки и формирования покрытий через расплавы.

В отдельных случаях при получении порошковых красок используют водянистые пленкообразователи, но их внедрение ограничивается маленькими добавками, выполняющими в главном функции модификаторов.

Зависимо от молекулярной массы, используемые пленкообразователи, могут быть полимерами, олигомерами и мономерами. Наибольшее применение в порошковых красках получили полимеры-термопласты кристаллической и бесформенной структуры и реакционноспособные олигомеры-реактопласты. Твердые (кристаллические) мономеры по экономическим суждениям пока не отыскали промышленного внедрения, хотя покрытия на их базе представляют значимый практический энтузиазм.

Достоинством термопластов как пленкообразователей является стабильность получаемых на их базе композиций, резвое (в течение нескольких минут) формирование покрытий, доступность, связанная с большенными масштабами их производства (общий выпуск полимеров и пластмасс в мире в 1980 г. составил 52 млн. т, из их на долю термопластов приходилось около 65%). Покрытия из многих термопластов, но, имеют низкую адгезионную крепкость, потому приходится ее облагораживать.

В отличие от термопластов реактопласты образуют необратимые покрытия с завышенной адгезионной прочностью. Вследствие низкой вязкости их расплавов создаются условия для получения тонких покрытий с неплохим декоративным внешним обликом, подобных покрытиям из водянистых красок. Время формирования таких покрытий, а равно стабильность начальных составов при хранении, определяются их обскурантистской способностью. Обычно, имеющиеся промышленные составы на реактопластах имеют большее время отверждения, чем составы на термопластах. Все же, благодаря комплексу ценных параметров получаемых покрытий и поболее низкой температуре их формирования предпочтение отдается термореактивным пленкообразователям.