Абразивность пигментов

Абразивность, либо истирающая способность, является одной из отрицательных черт пигментов. При измельчении пигментов, размоле и микронизации, перетире (диспергировании), непрерывном транспортировании в шнеках и трубопроводах происходит значимый износ рабочих поверхностей оборудования. Продукты истирания загрязняют пигменты и лакокрасочные материалы «намолом» либо «натиром», нередко изменяющим цвет лакокрасочных материалов, электронные, защитные и другие характеристики покрытий. При диспергировании абразивных пигментов затрачивается огромное количество энергии и неоднократно растет расход размалывающих рабочих тел (шаров в шаровых мельницах, поверхности валков краскотерочных машин и, в особенности, стеклянного бисера в бисерных машинах), также корпусов мельниц и сопел распылителей при расцветке распылением.

Абразивность пигментов находится в зависимости от минералогической твердости вещества, также формы и размеров частиц. Твердость минералов определяется сопротивлением их поверхности царапанию и оценивается по 10-балльной шкале Мооса:

Повышение твердости

Тальк         1

Гипс           2

Кальцит      3

Корунд       9

Алмаз        10

Большей абразивностью владеют кристаллы, осколки и сростки кристаллов изометрической формы.

Природный диоксид кремния — кварцевый песок — имеет твердость 7 и примесь его в природных железооксидных пигментах (охре и других ) присваивает им высшую абразивность. В то же время природные высокодисперсные виды диоксида кремния (диатомит) и синтетические (белоснежная сажа, аэросил) — мягенькие и неабразивные порошки. Твердость рутильной модификации диоксида титана 6,0—6,5, анатазной 5,5—6,0 вследствие различной плотности упаковки ионов в кристаллических решетках.

При выборе пигментов и методов их производства стремятся избавиться от абразивных примесей и избежать спекания кристаллов при высокотемпературной обработке. При прокаливании пигментов стремятся снижать температуру.

Абразивность пигментов количественно оценивают по уменьшению массы пластинки (диска) из талька, истираемой за 1 мин навеской пигмента 1 г в стандартных критериях. Зависимо от формы и размера частиц и критерий их тепловой и механической обработки истирающая способность (в мг/мин) различных образцов пигментов колеблется в широких границах:

Диоксид титана 3—18

Желтоватые железооксидные пигменты 5—30

Металлический сурик 10—80

Оксид хрома 13—15

Крон свинцовый 3—5

Источник: vseokraskah.net

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.