Технология производства водо-дисперсионных материалов представляет собой следующий алгоритм действий:
заливка в дежу воды;
включение диссольвера на минимальных оборотах;
загрузка остальных компонентов в определенной последовательности при регламентированных оборотах;
загрузка сухих компонентов (диоксида титана и мела);
диспергирование раствора в течение определенного времени;
фасовка в потребительскую тару.
Для достижения необходимой степени перетира специалистами ВГАСА (Воронежской государственной строительной академии) разработана комбинированная фреза, совмещающая в себе достоинства практически всех «мешалок». На фотографии видно, насколько сложную форму она имеет.
Форма фрезы может быть изменена, т.к. мы постоянно развиваемся.
Схематично мини-завод представлен на рисунке (вид сверху):
Загрузка жидкостных компонентов может осуществляться следующими действиями (в зависимости от выбранного комплекта): вручную заранее отмеренными дозами;
вручную, контролируя массу по дисплею весовой платформы;
автоматически, используя систему подачи жидкостных компонентов.
Система подачи жидкостных компонентов работает следующим образом — в каждой емкости создается давление с помощью компрессора. При открытии крана выбранного компонента, он, под действием сжатого воздуха вытесняется в дежу. Количество контролируется по дисплею весовой платформы.
Сухие компоненты подаются в дежу вручную в количестве, регламентированном технологической картой на приготовляемый материал. В разработке находится система подачи сухих компонентов с помощью шнековых питателей. В дальнейшем также будет реализована система компьютерного контроля подачи сухих материалов. Скоростной режим работы диссольвера изменяется двумя путями:
плавно с помощью частного инвертора (частотного преобразователя);
ступенчато с помощью многоскоростного электродвигателя.
Предпочтительным является плавное регулирование скорости вращения, так легче добиться оптимального режима смешивания и диспергирования.
Для грунтовок, клеев и других материалов, в состав которых не входят сухие компоненты (т.е. не требуется перетир), плавное или ступенчатое регулирование не имеет решающего значения.
Фасовка материала происходит точно также, как и подача жидкостных компонентов — на весовую платформу устанавливается тара, открывается кран и материал подается под давлением сжатого воздуха. Контроль над массой происходит или «на глазок», или с помощью дисплея электронной весовой платформы (в зависимости от выбранной комплектации фасовочного аппарата).
Список продаваемых рецептур и технологий производства ЛКМ:
- краска для потолков;
- краска для потолков влагостойкая;
- краска для внутренних работ;
- краска для внутренних работ влагостойкая;
- краска для внутренних работ моющаяся;
- краска фасадная;
- грунтовка глубокого проникновения для внутренних работ;
- грунтовка глубокого проникновения фасадная;
- грунтовка укрепляющая для внутренних работ;
- грунтовка укрепляющая фасадная;
- грунтовка «Бетонконтакт»
- колеровочные пасты (полнотоновые краски);
- клей ПВА строительный;
- клей ПВА универсальный;
- клей ПВА мебельный;
- клей КС;
- шпатлевка для внутренних работ выравнивающая;
- шпатлевка для внутренних работ финишная;
- шпатлевка фасадная выравнивающая;
- шпатлевка фасадная финишная;
- декоративная штукатурка типа «Байрамикс».
Все рецепты и технологии продаются без оборудования за 120 долларов США(эквивалент)
Все рецепты и технологии продаются без оборудования за 120 долларов США (эквивалент).
Рецепты ЛКМ можно оплатить Яндекс-Деньгами на счет 410011252191597 3600руб — сразу после оплаты Вы можете получить рецепты любым удобным способом — ссылка на скачивание и(или) компакт-диск по почтовому адресу