Лако-красочные материалы — производство

Длина емкости для раствора, требующаяся на стадии распыления, обычно будет примерно той же самой длины, как и зоны процесса. Зона процесса определяется  умножением времени нужного для выполнения процесса на проектную скорость конвейерной  полосы. По ширине емкость будет обширнее туннеля на 30 – 40 дюймов (76 — 102см) как требуется для крышек доступа в емкость и насоса, устанавливаемого на монтажную пластинку. Емкости должны быть глубиной 36 – 42 дюймов (90 – 106см). Тут учитывается глубина установки насоса и место, чтоб насос находился не на полу.

Размеры емкостей основываются на отношении их вместимости в галлонах к теоретическим галлонам раствора, закачиваемого за минуту. Рекомендуется, чтоб это отношение было втрое больше производительности насоса. Эти объемы являются  фактическими объемами раствора; нужно также предугадать допуск на смещение нагревающего змеевика, если будет употребляться внутренний теплообменник.

Как ранее упоминалось, емкость должна быть обширнее кожуха с учетом фильтровальной камеры, перелива и насосного колодца. Расширение емкости должно быть обустроено шарнирными, паронепроницаемыми крышками с ручками, чтоб обеспечить доступ оператора к раствору. В случаях, когда крышки являются очень томными, инсталлируются шкивы, кабели и противовесы (см. Рис. 2-15). Любая емкость должна оборудоваться дренажем и съемной дверкой для технического обслуживания.

Фильтры насоса должны устанавливаться для того, чтоб изолировать входное отверстие насоса от больших частиц, которые могут попасть в сопло и вызвать закупорку. Направляющие пластинки и бруски должны быть установлены для двойного фильтрования  в насосном колодце. Нужно обеспечить отдельный кармашек для 2-ух фильтров, чтоб очищенный фильтр всегда можно было бы воткнуть за работающим фильтром. Площадь поверхности фильтра должна быть минимум один квадратный фут (~ 0,1м2) на 100 галлонов за минуту (~378л) прокачанного раствора. Если площадь фильтра будет больше данного соотношения, то фильтр можно будет чистить пореже.

Фильтры насоса для емкости фосфатизации должны быть типа 304, проволока нержавеющей стали 18-8, размер 18, размер ячеек 6 меш; в раме, усиленной уголками, размер 16,  из нержавеющей стали 18-8, с точечной сваркой. Все другие фильтры в емкости могут быть сделаны из покрытой цинком металлической проволоки размер 16, но нержавеющая сталь предпочтительна. Высшая часть фильтра должна опираться на боковую сторону переливного жёлоба. Фильтр должен размещаться ниже уровня рабочего раствора, чтоб перелив из емкости в желоб происходил без роли фильтра. Ручки фильтра должны выступать над поверхностью раствора. Схожая установка фильтра позволяет оператору снимать и чистить один фильтр во время работы, не подвергая насос воздействию непрофильтрованного раствора.

Дно емкости обязано иметь уклон, снижение 1дюйм (25,4мм) на 5 футов (~152см) ширины емкости, в направлении дренажного отверстия и очистной дверки, с соответствующим структурным усилением понизу.