Сначала оператору следует найти, из-за чего может иметь место низкая адгезия покрытий: из-за падения адгезии уже отвержденной пленки к субстрату, либо же из-за того, что сам порошок вначале к нему не прилипает. Если предпосылкой является последнее, то это вероятнее всего связано с неверным способом нанесением. Оператор должен понять, что он вправду лицезреет отслаивание пленки, а не просто обрисовывать недочет эластичности / прочности при ударе как итог отсутствия адгезии.
Одна из обстоятельств, которая может вызвать отсутствие адгезии покрытия, является недостающее отверждение покрытия. Испытание на стойкость к метилэтилкетону (МЭК) позволит это выявить.
Нужно, чтоб полимеризационная печь была откалибрована и проверен ее температурный профиль. Это позволит узнать, правильно ли прошло отверждение.
Обычно, отсутствие адгезии – это вопрос природы самого субстрата и подготовки его поверхности, а вприбавок и того, какого типа детали окрашиваются.
Если отсутствие адгезии происходит лишь на неких отдельных участках, то сам порошок можно исключить как причину низкой адгезии. Если отсутствие адгезии носит повсеместный нрав, то вероятнее всего предпосылкой этому является природа самого субстрата и нехорошая подготовка его поверхности. Если отслоенная пленка покрытия с оборотной стороны белоснежного цвета, то это может указывать на присутствие остатков фосфатных солей и недостаточную промывку поверхности после ее подготовки; красноватый цвет показывает на присутствие ржавчины; остаток сероватого цвета свидетельствует о наличии некий сажи либо копоти либо даже лишнем конверсионном покрытии; которое также может препятствовать образованию высочайшей адгезии.
Нужно также знать об окрашиваемых деталях последующие факты:
1. Пригоревшее покрытие, либо другие материалы органической природы могут оставлять на поверхности углеобогащенные остатки, которые могут препятствовать образованию адгезии покрытия с субстратом.
2. Изменение состава штамповочных масел может означать, что те меры по их удалению с поверхности, которые числились успешными ранее, могут такими больше не быть. Не считая того, может быть очень трудно очистить детали, покрытые бессчетными консервационными маслами, препятствующими ржавлению. Сама по для себя операция подготовки поверхности – это довольно непростая сфера и существует много моментов, которые могут производиться ошибочно.
3. Когда детали покидают зону конечной промывки, вода должна с их стекать свободно, а не собираться в отдельные капли на поверхности. После того, как с поверхности были удалены все загрязнения неорганичесой природы, вода должна сходить с поверхности детали пленкой. Наличие дискретных капель будет свидетельствовать о неполном удалении грязищи с поверхности.
4. Если после сушильной камеры на деталях проступает «пятнистый» либо «полосатый» набросок, то это свидетельствует от том, что поверхность, на которую будет нанесен порошок, не является однородной, и потому можно ждать, что на их адгезия покрытия будет разной.
5. Если на кусочке ветоши, обтертой о поверхность детали после камеры сушки, остается некий остаток, то это показывает на наличие остаточных загрязнений, либо может быть, на наличие лишне толстого конверсионного покрытия. Любой из их способен снижать адгезию порошкового покрытия к субстрату.