21 сентября, 2013 
admin Подавляющее большинство лакокрасочных материалов на основе эфиров целлюлозы получают с использованием нитрата целлюлозы — нитратцеллюлозные лаки ‘(эмали). Их обычно называют нитролаками или нитроэмалями.
Простейшими представителями лакокрасочных материалов на основе нитрата целлюлозы являются цапонлаки, в состав которых входит только нитрат целлюлозы и растворитель; содержание основного вещества в них составляет лишь 8—10%. Цапонлаки применяют в основном для окраски металлов в тех случаях, когда нужно получить пленку минимальной толщины, не маскирующую текстуру подложки.
Для повышения содержания основного вещества, а также для улучшения декоративных и эксплуатационных свойств покрытий (блеска, адгезии к подложке, твердости) нитратцеллюлозные материалы модифицируют хорошо совместимыми с коллоксилином синтетическими полимерами и природными смолами. Наиболее часто для этой цели используют: высыхающие глифталевые и пентафталевые алкидные олигомеры (тощие и
Средней жирности); карбамидоформальдегидные олигомеры; фенольно-канифольные аддукты; эпоксиэфиры; эфиры канифоли; даммару; акриловые полимеры. Содержание модифицирующих добавок может доходить до 80% (в расчете на массу коллоксилина). Некоторые материалы, модифицированные алкида — ми, содержат до 200% последних. Такие материалы называют нитроалкидными.
Растворителями нитратцеллюлозных материалов служат обычно смеси истинных и скрытых растворителей с разбавителями. Наилучшими истинными растворителями являются сложные эфиры (этил — и бутилацетаты), кетоны (ацетон, метилэтил* кетон); скрытыми растворителями — этанол и бутанол. В качестве разбавителей применяют ароматические углеводороды (толуол, ксилол), которые часто являются истинными растворителями олигомеров-модификаторов и пластификаторов.
Нитратцеллюлозные материалы обычно пластифицируют, используя фталаты, фосфаты, невысыхающие алкиды, касторовое масло и другие соединения. Общее содержание пластификаторов может составлять 10—80% (от массы пленкообразующего), а в отдельных случаях — и до 130% (эластичные покрытия по коже).
Формирование покрытий из нитратцеллюлозных материалов, содержащих только коллоксилин, осуществляется в результате улетучивания растворителей. Аналогичным образом происходит формирование покрытий из нитратцеллюлозных материалов, модифицированных фенольно-канифольными аддуктами, эфирами канифоли, даммарой, полиакрилатами. При модификации нитратцеллюлозных материалов реакционноспособными олигомерами пленкообразование сопровождается и химическими превращениями, характер которых определяется типом олигомера — модификатора: при модификации эпоксиэфирами и алкидами протекает окислительная полимеризация; при модификации кар- бамидоформальдегидными — конденсация по метилольным группам в присутствии специально добавленного кислого катализатора.
Все нитратцеллюлозные материалы способны отверждаться при комнатной температуре. При необходимости ускорения отверждения температура может быть повышена до 40—80 °С.
К достоинствам нитратцеллюлозных покрытий относятся бензостойкость, хорошие декоративные свойства, легкость исправления дефектов; к недостаткам — горючесть, низкие атмо* сферо-, щелоче-, и кислотостойкость. Нитратцеллюлозные материалы применяют для отделки мебели, изделий из дерева, для; окраски металлорежущих станков, электромоторов, автомобилей, приборов. Нитролаками покрывают кожу, бумагу, металлическую фольгу, полимерные пленки и другие материалы.
Помимо наиболее широко распространенных традиционных ■органорастворимых нитратцеллюлозных материалов находят применение эмульсии эфиров целлюлозы, которые используют преимущественно для покрытий по коже. Их готовят путем эмульгирования растворов нитрата целлюлозы с добавкой пластификаторов в водных растворах эмульгаторов. Такие эмульсии представляют собой системы, содержащие до 50% органических растворителей и до 16% основного вещества.
Для отделки деревянных поверхностей используют эмульсии эфиров целлюлозы, содержащие 5—10% водорастворимых кар- /Замидо — или меламиноформальдегидных олигомеров.
Опубликовано в рубрике 