Лако-красочные материалы — производство

Испытание покрытий изделий для эксплуатации в районах с умеренным климатом. В соответствии с ГОСТ 9.074—77 метод заключается в испытании ЛКП по ускоренным методикам.

	Обобщенная оценка, балл
Вид разрушения
	1	2	3	4	5
Растрескива­	Т1/1	Т2/2, Т2/3	Т2/4, ТЗ/2,	Т2/5* ТЗ/4,	ТЗ/5, Т4/5,
Ние			ТЗ/З, Т4./2, Т5/2	Т4/3, Т4/4, Т5/3	Т5/4, Т5/5
Выветрива­	В1/1	В2/2, В2/3,	В2/4, ВЗ/З,	В2/5, ВЗ/4,	ВЗ/5, В4/5,
Ние		ВЗ/2	В4/2	В4/3, В4/4	В5/3, В5/4,
		С2/2, С2/3,			В5/5
Отслаивание	С1/1	С2/4, СЗ/З,	С2/5, СЗ/4,	СЗ/5, С4/5,
		СЗ/2	С4/2, С5/2	С4/3, С4/4	С5/3, С5/4, С5/5
Растворение	Р1/1	Р2/2, Р2/3,	Р2/4, РЗ/З,	Р2/5, РЗ/4,	РЗ/5, Р4/5,
		РЗ/2	Р4/2, Р5/2	Р4/3, Р4/4	Р5/3, Р5/4,
				Р5/5
Сморщивание	СМ1	СМ2	С М3,	СМ4, СМ5,	ПЗ/5, П4/5,
Образование	П1/1	П2/2, П2/3	П2/4, ПЗ/2,	П2/5, ПЗ/4,	П5/4, П5./5
Пузырей			ПЗ/З	П4/2, П4/3,
			П4/4, П5/2,
	К1/1			П5/3
Коррозия	К1/1	К2/2, КЗ/З, К2/4, К2/5, КЗ/2, КЗ/З, КЗ/4, КЗ/5	К4/2, К4/3, К4/4, К4/5	К5/2, К6/3, К5/4, К5/5, К6/2, К6/3, К6/4, К6/5

Имитирующим условия умеренного макроклиматического райо­на при различных категориях размещения окрашенных поверх­ностей. Соответствие покрытий после 15 циклов испытаний тре­бованиям, установленным стандартом, обеспечивает срок служ­бы покрытий в умеренном макроклиматическом районе с сохранностью декоративных свойств по обобщенной оценке по ГОСТ 9.0407—84 до АДЗ и защитных до А31 не менее двух лет.

Испытания проводятся циклически с продолжительностью каждого цикла 24 ч в аппаратах ускоренных испытаний. После­довательность перемещения, продолжительность выдержки об­разцов и режимы испытаний в зависимости от категории разме­щения окрашенных изделий по ГОСТ 9.104—79 приведены в табл. 6.9.

При испытании должна применяться следующая аппарату­ра:

Камера влажности, в которой автоматически поддерживается температура 40±2°С и относительная влажность воздуха 97±3%, например гидростат Г-4 (ТУ 25—05—1947—75);

Камера диоксида серы (ГОСТ 9.308—85), в которой автома­тически поддерживается концентрация диоксида серы 5± .±1 мг/м3, температура 40+2 °С и относительная влажность

Аппаратура и условия испытания	Г, °С	Относитель­	Продолжительностъ испытаний, ч
Ная влаж­ность, %	А	Б	В	Г	Д
Камеоа влажности	40+2	97+3	4	6	4	6	1
Камера влажности с выключенным обо­гревом	Не норми­руется	97 ±3	2	2	2	2	2
Камера диоксида серы (при концент­рации его 5±1 мг/м3)	40+2	97+3	2	*	2
Камера холода	—45+3	Не нор-	3	3	3	3	3

Таблица 6.9. Режимы испытания покрытий для умеренного климата и порядок перемещения образцов при испытаниях

Термокамера 60±2 Аппарат искусствен — 60±3 Ной погоды Выдержка на возду — 15—30 Хе в лабораторных условиях

Мируется То же

7 —

7 — —

<80

19

Примечание. Покрытия, испытывают по методу А иди Б, с оотв етс ТВ е нн о.

Предназначенные для в условиях У2, УЗ и эксплуатации в условиях У1, УХЛ4 — по методам В, Г и Д.

97±3’%, например камера диоксида серы КИС-4 (ТУ 6—10— 76—42—83);

Камера холода, обеспечивающая температуру —45±3°С, например, термокамера ТКСИ 02-80 (ТУ 26—03—121—76);

Термокамера типа Сн0л-З,5.3,5.3,5/3-И3 (ТУ 16—531 — 639—78);

Аппарат искусственной погоды типа АИП-К (ГОСТ 23750— 79) или ИП-1-3 (ТУ 25—05.1948—75), в котором автоматически поддерживаются температура 60±3°С, орошение дистиллиро­ванной водой в течение 3 мин через каждые 17 мин, непрерыв­ное облучение лампами с интегральной плотностью теплового потока излучения для электродуговых и ртутно-кварцевых ламп 420 Вт/м2 с плотностью потока УФ части спектра — 60±6 Вт/’м2, для ксеноновых ламп плотность теплового потока 125 Вт/м2 с плотностью УФ части спектра 45±4,5 Вт/м2.

Контроль параметров излучения — по ГОСТ 16948—79 либо дозиметрами, например ДАУ-81 (ТУ 6—13—1443—83).

Испытание покрытий изделий для эксплуатации в районах с холодным климатом. В соответствии с ГОСТ 9.404—81 метод заключается в испытании ЛКП по ускоренным методикам, ими­тирующим условия холодного макро, климатического района при различных категориях размещения окрашенных поверхно­стей и при транспортировке. Соответствие покрытий после 15
циклов испытаний требованиям стандарта обеспечивает срок их службы в холодном макроклиматическом районе с сохран­ностью декоративных свойств по ГОСТ 9.407—84 до АДЗ не менее одного года и защитных свойств до А31 не менее двух лет.

Перед испытаниями образцы с покрытиями естественной сушки выдерживают в течение 7 сут, а покрытия горячей суш­ки— 1 сут при температуре 15—30 °С и относительной влажно­сти воздуха не более 80% без прямого попадания света. Образ­цы помещают в камеру холода и выдерживают при температу­ре —60+3 °С в течение 24 ч, затем определяют адгезию мето­дом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140—78 непосредственно в камере или в течение 20—25 с после извлечения из камеры. Адгезия не должна превышать балл 3. Покрытия, адгезия ко­торых превышает балл 3, дальнейшим испытаниям не подвер­гают.

Последовательность перемещения, продолжительность вы­держки образцов и режимы испытания в зависимости от кате­гории раз’мещения окрашенных изделий по ГО£Т 9.104—79 при­ведены в табл. 6.10.

Испытание покрытий изделий для эксплуатации в районах с тропическим климатом. В соответствии с ГОСТ 9.401—89 метод заключается в испытании ЛКП по ускоренным методикам,

Таблица 6.10. Режимы испытания покрытий для холодного климата

И порядок перемещения образцов при испытаниях

(А — УХЛ1; Б — УХЛ2, УХЛЗ; В — транспортирование речным,

Г — морским транспортом)

Тъ °С

П р одолжительность испытаний в каждом цикле, ч

Камера влажности	40±2	97±3	2	2	—	—
Камера влажности без Не норми — обогрева руется	97±3	2	2	—	—
Камера холода	—30 ±3	Не норми­руется	6	6
Аппарат искусственной погоды	60іЗ	5	—	—	■ ■
Термостат	60±2	»	—	—	—	—
Камера холода	—60+3	»	3	3	* —-	—
Емкость с пресной во­дой	20±3	»	—		16
Емкость с раствором хлорида натрия	20±3	»				16
Камера холода	—15±3	»	—	—	8	8
Выдержка на воздухе в лабораторных усло­виях	15—30	80	6	6

Аппаратура и условия испытания

Относитель­ная влаж­ность, ‘%

Имитирующим условия тропического макроклиматического района при различных категориях размещения окрашенных поверхностей и при транспортировке. При ускоренных испы­таниях предусмотрены различные методы, учитывающие ка­тегории размещения окрашенных изделий по ГОСТ 9.104—79 и тип атмосферы по ГОСТ 15150—69. Тип атмосферы зависит от содержания в атмосфере на открытом воздухе коррозион­но-активных агентов.

Классификация типов атмосферы приведена в табл. 6.11.

Режимы ускоренных испытаний, необходимая аппаратура и порядок перемещения образцов приведены в табл. 6.12. При испытаниях циклы повторяют не менее 20 раз.

Испытание в камере соляного тумана проводят при непре­рывном распылении хлорида натрия концентрацией 50±5 г/дм3 в дистиллированной воде при температуре 35±2°С. Средний объем раствора, собираемого за 16 ч с горизонтальной поверх­ности 80 см2 пространства камеры, должен составлять 1,0— 2,0 см3/ч. Требования к прочей аппаратуре, применяемой для испытания, приведены в разделе «Испытание покрытий изделий для эксплуатации в умеренном климате». Выбор метода испыта­ний в зависимости от условий эксплуатации и типа атмосферы проводят по табл. 6.13.

Для определения устойчивости покрытий, предназначенных для эксплуатации в условиях III и IV типов атмосферы, перед проведением ускоренных климатических испытаний необходимо провести предварительные испытания на устойчивость покрытия к распространению коррозии от надреза при воздействии соля­ного тумана. Распространение коррозии от надреза (а^) после 10 сут испытаний не должно превышать 2 мм; вычисляют по формуле (мм)

Тл = (й — й0)/2,

Где й — ширина распространения коррозии, мм; й0 — ширина первоначального надреза (0,5 мм).

Покрытия, предназначенные для эксплуатации в атмосфере I и II типа, .транспортируемые морским путем, предварительно

Таблица 6.11. Классификация типов атмосферы Обозначение Наименование Содержание коррозионно-активных агентов, мг/(м2-сут) (мг/м3) I Условно чистая Диоксид серы не более 20 (0,025), Хлориды — менее 0,3 И Промышленная Диоксид серы — 20+250 (0,025— 0,31),. хлориды — менее 0,3 Ш Морская Диоксид серы — не более 20 (не бо­лее 0,025); хлориды — 30—300 IV Приморско-промыш­ Ленная Диоксид серы — 20+250 (0,025— 0,31), хлориды — 0,3+30

Аппаратура и	Температура,	Относи­ Тельная		Продолжительность испытаний в каждом цикле, ч
Условия испыта­ния	“С	Влажность, %	А	А1	Б	Б1	В	В1	Г	Г1
Камера влаж­ности	55±2	97+3	. 8	10	8	10	5	5	5	5
Камера влаж­ности с вы­ключенным обогревом	Не норми­руется	97+3	2	2	2	2
Камера диок­сида серы (концентрация 5±1 мг/м3)	40±2	97+3	2		2
Камера соля­ного тумана (концентрация раствора для распыления 50±5 г/дм3)	35+2	97 ±3					3	3	3	3
Камера влаж­ности	55+2	97±3	—	—	—	—	3	5	3	5
Камера диок­сида серы (концентрация 5+1 мг/м3)	40+2	97+3					2		2
Аппарат ис­кусственной погоды	60±2	Не нор­миру­ется	10	10			10	Ю.
Термокамера	60±2	То же	—	—	10	10	—	—	10	10
Выдержка на воздухе в ла­бораторных условиях	15—30	<80	2	2	2	2	1	1	1	1

Таблица 6.13. Выбор метода ускоренных испытаний Категории размещения по ГОСТ 9.104—79 • Тип атмос­феры по ГОСТ 15150-69 Метод Испытаний Категории размещении по ГОСТ 9.104—79 Тип атмос­феры по ГОСТ 15150—69 Метод испы­таний Т1 I А1 Т2 I Б1 П А II Б Ш В1 III Г1 IV В IV Г Тз -I В1

Испытывают для условий эксплуатации Т1 по методу В1, для Т2 — по методу Г1 за три цикла.

Защитные свойства покрытий всех классов по ГОСТ 9.032—

74 после испытаний в течение 20 циклов должны иметь оценку не более балла 1 по ГОСТ 9.407—84, защитные свойства для I и III классов покрытий — не более балла 3, для IV—VII клас­сов— не более балла 4. Соответствие покрытий этим требова­ниям обеспечивает срок их службы в районах с тропическим климатом не менее 1 г при соблюдении требований стандартов или ТУ на окрашивание, хранение и эксплуатацию изделий.

Покрытия, полученные на основе новых материалов, пред­назначенных для эксплуатации в условиях Т1 и Т2, дополни­тельно испытывают в атмосферных условиях по ГОСТ 6992 не менее 1 г.

Ускоренные испытания на стойкость в условиях хранения.

В соответствии с ГОСТ 9.408—86 метод заключается в испыта­нии ЛКП по ускоренным методикам, имитирующим условия неотапливаемого хранилища (3) по ГОСТ 15150—69 в любых макроклиматических районах.

Режимы ускоренных испытаний, необходимая аппаратура и порядок перемещения образцов приведены в табл. 6.14.

Цикл повторяют 50 раз. Внешний вид покрытий после испы­таний должен соответствовать ГОСТ 9.407—84 по декоратив­ным свойствам баллу 1 или 2, по защитным — баллу 1, адгезия покрытия — не более балла 3 по ГОСТ 15140—78, что обеспечи­вает срок хранения покрытий не менее 5 лет. Для установления срока хранения более 5 лет проводят испытания продолжитель­ностью, установленной на основании. сравнения результатов ис­пытаний аналогичных ЛКП.

Ускоренные испытания на стойкость к воздействию нефте­продуктов. В соответствии с ГОСТ 9.409—88 методы заключа-

Таблица 6.14. Режимы ускоренных испытаний покрытий в условиях хранения Аппаратура и условия испытаний Температу­ра, °С Относи­ Тельная Влажность, ‘% Продолжи­тельность испытаний в каждом цикле, ч Камера влажности 40±2 97+3 6 Камера влажности с выключенным Не норми­ 97±3 4 Обогревом Руется Камера холода —60±3 Не норми­ 3 Руется Термокамера 60+2 » 6 Выдержка на воздухе в лаборатор­ 25+10 <80 5 Ных условиях

Ются в испытании покрытий, предназначенных для противокор­розионной защиты внутренних поверхностей стационарных стальных резервуаров, используемых для хранения светлых нефтепродуктов в условиях холодного, умеренного и тропичес­кого макроклиматическнх районов. При этом установлены три метода испытаний:

А — определение стойкости покрытий к попеременному воз­действию нефтепродуктов и климатических факторов с тропи­ческим (метод А1), умеренным (А2) и холодным (АЗ) клима­том;

Б — определение стойкости покрытий к воздействию моющих средств;

В — определение стойкости покрытий к воздействию водяно­го пара.

Испытанию подвергают покрытия, характеристики которых соответствуют приведенным ниже:

Коэффициент отношения емкостей при различных частотах Кг, 0,8 не менее

TOC o "1-5" h z Тангенс угла диэлектрических потерь ^6, не более 0,2

Адгезия по ГОСТ 15140—78, баллы, не более 2

Эластичность по ГОСТ 10510—80, мм, не менее 1,5

Прочность покрытия при ударе по ГОСТ 4765—73, см 40±5

Коэффициент отношения емкостей К/ и тангенс угла диэлек­трических потерь б измеряют для неэлектропроводных по­крытий. Для определения указанных показателей применяют мост переменного тока типа Р-571, Р-5021, Р-568, Р-5016,

Р-5083, электролитическую ячейку и 3%-й раствор сульфата натрия. Подключение электролитической ячейки в схему изме­рений проводят по ГОСТ 9.042—75.

Измерение емкости и сопротивления проводят при частоте — переменного тока 2000 и 20 000 Гц. По результатам измерений определяют К/:

К? = С2о ооо/Сгооо» где С2ооо и С2о ооо — емкости при соответствующих частотах.

Тангенс угла диэлектрических потерь ^б) вычисляют по формуле

^ — 2д/ЯпосСпос ~ 1/2я/Спар^дар,

Где Р„ос и Риар — сопротивление ячейки при последовательной и параллель­ной схемах замещения, Ом; СПОс и Спар — емкости исследуемой ячейки при последовательной и параллельной схемах замещения соответственно, Ф; / —- частота, Гц.

Режимы ускоренных испытаний, необходимая аппаратура и порядок перемещения образцов приведены в табл. 6.15. Приме­няется имитатор нефтепродуктов, состоящий из смеси 50%

Таблица 6.15. Режимы, ускоренных испытаний покрытий на стойкость к воздействию нефтепродуктов

Температу­ра, °С

Аппаратура и условия испытания

Относитель­ная влаж­ность, %

Продолжительность испытания в каждом цикле, ч

—45±3 —30±3 15—30 —60+3 75±5 100 15—30

Камера диоксида серы (концентрация 5± ±1 мг/м3) Камера холода То же Эксикатор с имитатором нефтепродукта Камера холода Емкость с раствором моющего средства Выдержка над водяным паром Выдержка на воздухе в лабораторных условиях

Камера влажности 55±2 То же 40±2 То же с выключенным Не норми — обогревом руется

35±2

Не норми­руется То же

97+3 97+3 97+3 97+3

97+3

80

— 3 10 10

6 (АЗ) 10 (АЗ) З(АЗ) 6 (Б)

— 6(В)

2 (АЗ) 2 (АЗ)
5 3	1 (АЗ); 18(Б, В)

Изооктана по ГОСТ 4095—75, 30% ксилола по ГОСТ 9949—76 и 20% толуола по ГОСТ 9880—76. В качестве моющих средств применяется раствор МС-6, МС-8, МЛ-51 или МЛ-52 с кон­центрацией 10—20 г/дм3 или Лабомид-101 с концентрацией 20— 30 г/дм3. Испытания проводятся в течение 20 циклов. Показате­ли защитных свойств покрытий после испытания приведены в табл. 6.16.

Таблица 6.16. Показатели защитных свойств покрытий после испытания по методам А1, А2, АЗ, Б и В

Обобщённая количественная оценка изменения	0,9	0,85 (Б, В)
Защитных свойств покрытий по ГОСТ 9.407, не
Менее		—
Коэффициент отношения емкостей при различ­	0,7	—
Ных частотах Kf, не менее
Тангенс угла диэлектрических потерь не бо­	0,2	—
Лее
Адгезия по ГОСТ 15140—78, баллы, не более	2	2 (Б, В)
Эластичность по ГОСТ 10510—80, мм, не ме­	0,6	— ‘
Нее
Прочность покрытий при ударе по ГОСТ 4765—	40+5	40+5 (Б);
73, см, не менее		35±5 (В)

Показатель

А1, А2, АЗ

Б (В)

Соответствие состояния покрытий после испытаний по мето­дам А; Б и В требованиям табл. 6.16 обеспечивает срок их службы не менее 5 лет (при соблюдении требований стандартов и ТУ на окрашивание изделий.