Лако-красочные материалы — производство

Цвет ЛКП. Цвет лакокрасочного покрытия — способность вы­зывать определенное зрительное ощущение в зависимости от спектрального состава отражаемого или испускаемого им излу­чения.

Любой цвет можно составить из трех основных цветов; крас­ного, зеленого и синего. Количественно измерение цвета про­изводится по колориметрической системе, утвержденной Меж­дународной осветительной комиссией (МОК).

В соответствии с этой системой три координаты (X, Y, Z) характеризуют содержание соответственно красного, зеленого и синего цветов.

Координаты цвета получают расчетным путем, используя спектрофотометрические кривые, снятые в видимой области спектра с исследуемого образца в диапазоне волн 400—700 нм. Спектрофотометрическая кривая представляет собой зависи­мость коэффициентов отражения от длины волны стандартного источника излучения.

О/^ако для характеристики цвета ЛКП чаще используют координаты цветности х, у, z—отношение каждой из координат цвета к их сумме:

X = X/(X + Y + Z); a = Y/(X + Y + Z)-, z = Zj(X + Y +Z).

Характеристика цвета представляется графически, координа­ты цветности определяют положение любого цвета на цветовом графике, который представляет собой замкнутую кривую.

С помощью цветового графика и координат цветности опре­
деляют основные характеристики цвета покрытия: цветовой тон, яркость и насыщенность.

Наибольшее распространение для практических целей полу­чил метод определения цветов ЛКП путем сравнения их с эта­лонами, предоставленными в картотеке цветов. Картотека цве­тов выпускается в соответствии с ТУ 6—10—1449—74.

Блеск покрытий. В соответствии с ГОСТ 869—69 метод за­ключается в измерении величины фототока, возбуждаемого в фотоприемнике под действием пучка света, отраженного от по­верхности испытуемого покрытия. Метод обеспечивает количест­венную оценку блеска покрытий, которая выражается в про­центах в соответствии с показаниями шкалы прибора. Для этой цели служат различные типы блескомеров фотометрических.

Блескомер ФБ-2 (ТУ 25—05.1966—75) предназначен для измерения коэффициента зеркального отражения при геометрии освещения/наблюдения 45°/45° и коэффициента яркости при геометрии освещения/наблюдения 45°/0 направленного светово­го потока от поверхности ЛКП в видимой области.

Техническая характеристика блескомера ФБ-2 .следующая:

Диапазон измерений коэффициента яркости направленного све тового потока, %

Абсолютная погрешность измерения, %, не более Коэффициент яркости рабочего стандартного образца белой по верхности, %

Для измерения коэффициента зеркального отражения при геометрии освещения/наблюдения 20°/20°, 45°/45°, 60760°,

85°/85° и коэффициента яркости при геометрии освещения/наб­людения 45°/0 направленного светового потока от поверхности ЛКГ1 в видимой области спектра применяется блескомер ФБ-3 (ТУ 6—10—16—69—85), техническая характеристика которого приведена ниже:

Диапазон измерения коэффициента зеркального 0—88; 0—65; 0—93; 0—99 отражения направленного светового потока, %

Диапазон .измерения коэффициента яркости све — 0—100

Тового потока, %

Абсолютная погрешность измерения, %, не более ±2

Степень меления. В соответствии с ГОСТ 16976—71 метод заключается в последовательном наложении под определенной нагрузкой на одно и то же место мелящего покрытия специаль­но обработанной фотобумаги, на которой частицы прилипающе­го к эмульсии пигмента образуют видимые невооруженным гла­зом отпечатки. Наложение продолжают до тех пор, пока на фотобумаге не останется видимых частиц пигмента. Меление покрытия также определяют визуально по отсутствию или на­личию на хлопчатобумажной ткани частиц пигмента, отделяе-

Мых от покрытия при трении его с усилием. Оценку степени меления в баллах проводят по табл. 6.3.

Степень меления определяется с помощью прибора ПМ-1 (ТУ 6—10—1686—86—86), который представляет собой смонти­рованный на рабочем столике пружинный динамометр с рези­новым пуансоном, приводимым в действие рычагом, и имеет следующую техническую характеристику:

Нагрузка на пуансон, Н 196±4,9

Диаметр пуансона, мм 20±0,1

Резина пуансона ПМБ средней твердости

(ГОСТ 7338—77)

Внешний вид покрытия. В соответствии с ГОСТ 9.407—84 установлен метод оценки внешнего вида ЛКП металлической поверхности, который применяют при испытаниях покрытий, а также при испытании и эксплуатации (хранении) изделий с покрытиями. В зависимости от цели испытаний, установленной е программе, производят оценку декоративных или защитных свойств или декоративных и защитных в комплексе.

Обозначения видов разрушений, характеризующих измене­ние декоративных свойств покрытия, приведены ниже:

Вид разрушения Обозначение

Оценку изменения каждого вида декоративных свойств в баллах определяют по табл. 6.4. Обозначение оценки каждого вида разрушения состоит из условного обозначения разрушения и балла по табл. 6.4, например БЗ, Г2, М3. Меление определя­ют по ГОСТ 169.76—71 (табл. 6.3), грязеудержание — по от­сутствию или наличию на поверхности покрытия механических частиц после промывки теплой водой. Изменение цвета опреде­ляют визуально сравнением с контрольным образцом или спектрофотометром. Изменение блеска определяют по ГОСТ 896—69 или визуально сравнением с контрольным образцом.

Оценку защитных свойств покрытия в баллах по площади разрушения покрытия определяют по табл. 6.5.

Площадь разрушенного покрытия определяют наложением на оцениваемую поверхность пластины из прозрачного материа­ла с нанесенной на нее сеткой или проволочной сетки со сторо-

Таблица 6.5. Оценка защитных свойств по площади разрушенного покрытия

Наличие трещин, выветривания, Балл отслаивания, растворения, сморщивания,

Пузырей, %

Механические отсутствуют Отдельные ские частицы

Налет механических Св. 2 до 5 включ.

Частиц, цвет покрытия

Различим

Налет механических ча — Св. 5 до 8 включ, стиц, цвет покрытия плохо различим

Налет механических ча — Св. 8 стиц, цвет покрытия не­различим

На ткани частицы пиг­мента отсутствуют На ткани плохо раз­личимые следы пигмен­та

На ткани хорошо види­мые частицы пигмента

Частицы пигмента лег­ко отделяются при тре­нии

Частицы пигмента лег­ко отделяются при ка­сании

Ной квадрата 5 или 10 мм. Площадь разрушенного покрытия в процентах определяют по величине частного показателя раз­рушения (С) по формуле

С = п1/п-100 %,

Где «1 — количество квадратов, в которых наблюдается разрушение покры­тия; п — общее количество квадратов на прозрачной пластине или проволоч­ной сетке.

Оценку защитных свойств покрытия в баллах по размерам разрушения покрытия (глубины, диаметра) проводят по табл. 6.6. ‘

Глубину трещин, выветривания, отслаивания определяют визуально с помощью лупы. Размеры пузырей и коррозионных

1 Разрушение отсутствует 0 0

2 Разрушение внешнего слоя, видимое <Т) ,5 <10,5

При увеличении в 10 раз

.3 Разрушение внешнего слоя, види — 0,5—1,0 >0,5—1,0

Мое невооруженным глазом

4 Разрушение до грунтовочного слоя >1,0—3,0 >1,0—3,0

5 Разрушение до окрашиваемой по — >3,0 >3,0

Верхности

Очагов определяют мерительным инструментом с погрешностью не более ОД мм.

Обозначение оценки каждого вида разрушения состоит из условного обозначения вида разрушения и дроби, числитель ко­торой— балл по площади разрушения покрытия по табл. 6.5, знаменатель — балл но размеру разрушения по табл. 6.6, на­пример СЗ/4, К4/3.

Обобщенную оценку внешнего вида по комплексу изменений декоративных свойств покрытий (АД) дополнительно проводят по табл. 6.7, при этом каждый балл по табл. 6.4 оценивают по обобщенной шкале табл. 6.7.

За обобщенную оценку принимают максимальный балл из видов разрушения: по табл. 6.4 — Г2, Ц4, по табл. 6.7 — 3 и 4 балла, обобщенная оценка (АД) —4 балла.

Обобщенную оценку внешнего вида по комплексу изменения защитных свойств (АЗ) дополнительно проводят по табл. 6.8. За обобщенную оценку в этом случае принимают максималь­ный балл по табл. 6.8, например оценка по табл. 6.5 и 6.6 — СЗ/4; К4/5 или Т2/3, КЗ/2 и по табл. 6.8 соответственно, 4 и 5 или 2 и 3 балла, обобщенная оценка АЗ—А35 и АЗЗ. Обобщен­ную оценку внешнего вида покрытия по изменению декоратив­ных и защитных свойств записывают через запятую, например А, ДЗ, А34.

Стойкость в атмосферных условиях. В соответствии с ГОСТ 6992—68 метод используется для ЛКП на металлической по­верхности и заключается в выдерживании образцов с ЛКП в атмосферных условиях с. последующей оценкой стойкости по изменению декоративных и защитных свойств (ГОСТ 9.407—:. 84). Метод предусматривает требования к атмосферной пло­щадке, подготовку образцов для испытаний, порядок осмотра образцов в процессе испытаний и оценку стойкости покрытий.