15 июня, 2013 
admin Полиуретановые лаки являются новым видом пленкообразующих веществ. Для изготовления этих лаков применяют полимерные вещества, известные под названием полиуретанов. Последние образуются в результате сложной химической реакции между полифунюциональными изоцианатами[19] и соединениями, содержащими свободные гидроксильные группы.
Полиуретановые лаки изготовляют непосредственно перед употреблением путем смешения растворов исходных компонентов. Образование полиуретанов происходит в пленке после нанесения лака на поверхность. В качестве растворителей применяют циклогексанон, ацетон, метилэтилкетон, этилдцетат, бутилацетат; использование спирта исключается вследствие ухудшения свойств покрытия. Для удешевления лака в состав растворителей можно вводить в небольших количествах толуол, ксилол, хлорбензол.
При введении в состав полиуретановых лаков других синтетических смол лаковые пленки приобретают различные специальные свойства. Так, для повышения атмосферостойкости пленок в состав лака рекомендуется вводить алкидные смолы, для повышения химической стойкости (в частности, к щелочам) — ксилол-формальдегидные или циклогексанонформаль — дегидные.
Для пигментирования полиуретановых лаков можно применять такие пигменты, как двуокись титана, литопон, окись железа, алюминиевую пудру, сажу, ультрамарин и др. Обязательным требованием при производстве полиуретановых лаков и эмалей является отсутствие влаги в применяемых растворителях и пигментах.
Покрытия, полученные при нанесении полиуретановых лаков и эмалей, отличаются высокой адгезией к самым разнообразным материалам, эластичностью, прочностью на истирание, твердостью и др. свойствами. Полиуретановые покрытия можно эксплуатировать при повышенны« температурах (до 200°). На основе полиуретанов можно получить различные пленкообразующие материалы: антикоррозийные покрытия для разнообразной аппаратуры химических заводов, электроизоляционные покрытия, лаки для всевозможных изделий из дерева (лыжи, лодки, »паркетные плиты и др.) и т. »п.
Опубликовано в рубрике 