Лако-красочные материалы — производство

*

Развитие и разработка других систем сушки покрытий тесно связаны с развитием технологии окраски вообще. В основе но­вых направлений работ в этой области выдвигаются требования по снижению энергозатрат и решению проблемы удаления воз­духа.

Любые изменения технологии сушки должны быть связаны с использованием новых методов радиационного нагрева, поскольку существующие методы конвективного нагрева весьма близки к пределу возможностей.

В настоящее время радиационные методы нашли применение в различных областях; для сушки плоских поверхностей, напри­мер, стен, листового материала, тканей, бумаги и пластика. По — видимому, эти методы могут быть использованы в самом общем виде для окраски металла. К числу новых методов относятся элек — тронно-лучевая сушка, ультрафиолетовое облучение, индукцион­ный нагрев.

Пока еще не ясно, какой именно метод окажется наиболее приемлемым. Преимущество электронно-лучевого и УФ-методов заключается в том, что они наиболее пригодны для сушки деталей из пластмасс, применение которых в автомобилестроении непре­рывно возрастает из-за снижения веса корпуса. Инфракрасный нагрев имеет преимущество по причине сокращения времени суш­ки, уменьшения длины конвейерной линии, минимального загряз­нения и гибкости технологического процесса (например возмож­ности использования в сочетании с конвективным обогревом). Ниже приведены типичные режимы печной сушки:

30 мин при 150 °С; 20 мин при 160 °С

Грунтовки, наносимые электро­осаждением: анодного типа

Катодного типа

Шпатлевки

Покрывные слои:

Алкиды, термореактивные ак­рилаты

Термопластичные акрилатные лаки

Ремонтные покрытия: термореактивные

Эмали с катализатором

Двухупаковочные эмали термопластичные

Самовосстаиа вливающиеся

20 мин при 165 °С; 20 мин при 175 °С

20 мин при 165 °С; 20 мин при 180 °С

30 мин при 150 °С; 20 мин при

165 °С

20 мин при 130°С 30 мин при 155 °С

30 мин при 90°С; 10 мин при 100 °С

15 мин при 80 °С

Минимальная сушка 15 мин при 80 °С

Металлической подложки, а не