В табл. 1.1 представлен состав красок и указаны назначения основных компонентов. ‘
В; последующих специальных главах будет показано, что наличие каждого из компонентов не обязательно во всех красках. Например, краски для глянцевых покрытий не содержат наполнителей, которые являются грубодисперсными неорганическими частицами. Последние используются в красках для матовых покрытий, например в автомобильной промышленности.
Природа полимеров или смол Для красок различного целевого назначения сильно различается. Это обусловлено различиями
Типичная функция |
Таблица 1.1. Состав красок
Компоненты красок
Раствор свя — Полимер или смола зующего (связующее) (гомогенная фаза)
Растворитель или разбавитель
Пигмент Добавки (могут отно — (дисперсная ситься как к гомогенной, фаза) так и к дисперсной фа
Зам)
Основной пигмент (тонкодисперсные частицы, органические или неорганические)
Наполнитель (грубодисперсные частицы неорганической природы)
Обеспечивает создание сплошной пленки, изолирование или же защиту покрываемой- поверхности. Варьируется по химическому составу в зависимости от области использования покрытия Обеспечивает возможность нанесения краски. Отсутствует в некоторых композициях, таких как порошковые краски и 100%-ные полимеризующиеся системы Компоненты в незначительных количествах, разнообразные по природе и эффектам, например катализаторы, сиккативы, добавки, улучшающие розлив ■ Обеспечивает укрывистость, цвет и другие оптические или визуальные эффекты. Наиболее часто используется для эстетических целей. В грунтовках пигмент может обеспечивать противокоррозионные свойства Имеет многочисленные функции, включая повышение укрывистости.(в дополнение к основному пигменту); для облегчения шлифовки, например, поверхностей грунтовки
В методах нанесения и отверждения, природе подложек и условиями эксплуатации покрытий. Так, краски для архитектурных сооружений («декоративные» или «строительные») должны применяться на месте при умеренных температурах (7—30 °С в зависимости от климата и географического района) Они «высыхают» или «отверждаются» по одному из двух механизмов: за счет окисления на воздухе или испарения разбавителя (воды), сопровождающегося коалесценцией латексных частиц связующего. Многие промышленные процессы окраски требуют применения тепла или других видов облучения (УФ-, ИК-, ускоренными электронами) для стимулирования химических реакций, таких как свободнорадикальная полимеризация или поликондецсация, которые необходимы, чтобы превратить жидкие полимеры в сильно сшитые твердые пленки. Обычно наиболее часто в этих про — > цессах используют «термоотверждаемые» пленкообразователи, которые часто являются смесями двух различных по химической природе олигомеров, например, алкидных с аминосмолами. Между процессами окислительного высыхания и термоотверждения имеется сходство в том, что в обоих случаях используются низкомолекулярные полимеры, которые в процессе отверждения сшиваются и превращаются в весьма сложные высокомолекулярные продукты. Наряду с этим можно получить покрытия обоих указанных выше типов, не прибегая к сшиванию. В случае декоративных или строительных красок таковыми являются эмульсионные краски, в которых связующее находится в виде частичек высокомолекулярного полимера, взвешенных в водной среде. Лаки, используемые в автомобильной промышленности, могут быть растворами высокомолекулярных полимеров. В обоих случаях нет необходимости в сшивании для достижения удовлетворительных свойств пленки.