На рис. 152 представлен дисковый распылитель, разработанный швейцарской фирмой «Гема». _ — |
К струйным способам нанесения порошковых материалов относятся газопламенное, плазменное и струйное напыление с помощью пневматических распылителей.
Для нанесения порошковых красок на предварительно нагретые изделия изготовлен струйный распылитель, который работает по принципу эжекторного засасывания порошковой краски. Для получения покрытий с использованием аэрозолей и паров растворителей сконструирован пароаэрозольный распылитель. При направлении струи аэрозоля на поверхность детали, на которую нанесена электростатическим способом порошковая краска, частицы порошка сорбируют аэрозоль, набухают и слипаются; после удаления растворителя образуется твердое покрытие.
Рис. 153. Форма порошкового облака в зависимости от формы дефлектора: / — эллипсовидный дефлектор; 2 — порошковое облако; 3 — изделие; 4, 5 — дисковые дефлекторы; б — дефлектор с конусообразной частью; 7 — каплеобразный дефлектор; 8 — полусферический дефлектор |
$ г |
В зависимости от конфигурации покрываемых деталей в распылителях применяются различные формы дефлекторов (заслонок). На рис. 153 показано, как изменяется порошковое облако в зависимости от формы дефлектора. Форма дефлектора своим аэродинамическим воздействием изменяет движение потока порошка и способствует равномерному покрытию изделий. Она же влияет на степень осаждения порошка.
Для осуществления газопламенного напыления применяется различное оборудование. Установка УПН-6 состоит из распылительной головки и питательного бачка. Сущность работы установки заключается в распылении порошкового материала горелкой автогенного типа.
Для получения двухслойного покрытия из разнородных материалов применяют установку УПН-7, которая в отличие от установки УПН-6 имеет два бачка и трехходовой кран. С помощью этого крана одну и ту же горелку можно переключать с одного бачка на другой, нанося на поверхность сначала один слой материала, затем другой. Общий недостаток установок для газопламенного напыления — низкая производительность и значительное разложение порошкового полимера. С целью получения защитно-декоративного порошкового покрытая способом газопламенного напыления сконструирована газоструйная горелка.
Плазменное напыление отличается от газопламенного тем, что распыление и нагревание порошка осуществляется в потоке плазмы, образованной при прохождении струи инертного газа (аргона) через электрическую дугу. Для получения покрытий применяют установку плазменного напыления (тип УМП-5-68).
Напыление порошковых материалов с помощью пневматических распылителей проводят на нагретую поверхность изделия. По сравнению с газопламенным и плазменным напылением этот способ отличается простотой аппаратуры и меньшей опасностью перегрева (разложения) полимерного материала. Поэтому обычное напыление порошков проводят в камерах или кабинах, оборудованных вентиляционно-вытяжной — системой и матерчатыми фильтрами для улавливания порошка.