К вспомогательному оборудованию линий электроосаждения относят установки для приготовления рабочих растворов, очистки промывных вод, ультрафильтрации, деминерализации воды. Назначение этого оборудования — обеспечение нормального функционирования окрасочных линий, стабильности их работы при хороших технико — экономических показателях.
Оборудование для приготовления рабочих растворов предназначено для приготовления лакокрасочного материала требуемых параметров, который используется при первоначальном заполнении ванны электроосаждения и при пополнении ее в процессе работы. Так как исходные лакокрасочные материалы для электроосаждения выпускаются в виде высоковязких составов (паст) с содержанием нелетучих веществ 70-80%, рабочие растворы из них готовят на месте применения в специальных установках. Применяют установки для забора пасты из тары и приготовления раствора лакокрасочного материала.
Установка для забора пасты из тары (фляг) УЗП-1 включает дозировочный поршневой насос типа НД или «Грако», служащий для перекачивания пасты в емкость для разбавления и йейтрализации, планшайбу, которая плотно прижимается к зеркалу лакокрасочного материала (пасты), и пневмоцилиндр, обеспечивающий прижим планшайбы. Давление сжатого воздуха в пневмоцилиндре, устанавливаемое в зависимости от вязкости пасты, регулируется стабилизатором давления СДВ-6.
Установка для приготовления раствора лакокрасочного материала состоит из одной или двух последовательно работающих емкостей (баков) с мешалками, в которых паста разбавляется деминерализованной водой, раствор нейтрализуется и доводится до требуемых для электроосаждения параметров. В линиях электроосаждения небольшой производительности обычно применяется один бак для приготовления раствора; его объем составляет примерно 0,1-0,15 объема ванны электроосаждения. Линии большой производительности оборудуются двумя баками: для первичной нейтрализации и для приготовления рабочего раствора. Оба бака выполнены из нержавеющей стали и смонтированы на одной раме. Бак для первичной нейтрализации имеет рубашку, в которую подается холодная или горячая вода. Для дозирования нейтрализатора предназначен мерник. Деминерализованная вода в баки поступает из сети по трубам через соответствующие вентили.
Установка ультрафильтрации. С целью экономии лакокрасочных материалов и деминерализованной (обессоленной) воды в установках электроосаждения применяется ультрафильтрация, позволяющая создать замкнутый цикл использования рабочего раствора в ванне. Ультрафильтрация проводится на установках с применением ультрафильтрационных мембран (рис. 144).
Рис. 144. Схема установки электроосаждения с использованием ультрафильтрации: 1 — ванна электроосаждения; 2 — изделия; 3 — конвейер; 4, 5 — секции первой и второй промывки; 6 — бак для промывной воды; 7,8, 11 — насосы; 9 — бак для ультрафильтрата; 10 — фильтрующие элементы |
Лакокрасочный материал из ванны 1 насосом 11 прокачивается через ультрафильтрационные элементы 10 и возвращается в ванну. При этом сухой остаток материала в ванне повышается на 0,1-0,5%. Ультрафильтрат, в который входят вода, нейтрализаторы, органические растворители, собирается в баке 9 и насосом 8 подается в секцию первой промывки изделий 4. Смытый с изделия при промывке лакокрасочный материал вместе с ультрафильтратом возвращается в ванну электроосаждения. При такой схеме почти полностью используется лакокрасочный материал, значительно сокращается расход воды на промывку.
Установка для деминерализации воды. Для разведения лакокрасочного материала и промывки изделий до и после окраски применяют деминерализованную воду, удельная электрическая проводимость которой не должна превышать 2-Ю"3 См/м. Для приготовления такой воды служат установки для деминерализации, работающие по принципу катионо-анионного обмена.
Деминерализация воды осуществляется при последовательном пропускании ее через катионитовую и анионитовую ионнообменные колонки. В качестве катионита обычно применяют сильнокислотный катионит КУ-2-8, в качестве анионита — сильноосновный анионит АВ-17-2, которые регенерируют по мере необходимости (катионит КУ-2-8 обрабатывают 5%-ным раствором НС1, анионит АВ-17-2-2 — 4%-ным раствором NaOH с последующей промывкой проточной водой). Иногда перед ионообменными колонками устанавливают фильтры предварительной очистки от механических и органических примесей, заполненные кварцевым песком и активным углем.