Наиболее распространенными методами очистки металлических изделий являются химические, предусматривающие обработку поверхности различными химическими составами (щелочными, кислыми, нейтральными, эмульсионными, а также органическими растворителями). Для очистки применяют оборудование, в котором контакт изделий с жидкой средой достигается посредством окунания (погружения) и облива (распыления). В последнем случае одновременно обеспечивается перемешивание жидкости и механическое воздействие ее струй на поверхность, что положительно сказывается на эффективности процесса. Наибольшее распространение из оборудования получили ванны разной конструкции и установки струйной обработки. Это оборудование позволяет не только очищать поверхность изделий, но и выполнять другие подготовительные операции — фос — фатирование, оксидирование, пассивирование и т. д.
./14.3.1. Ванны. Ванны применяют в условиях мелкосерийного и единичного производства для обезжиривания, травления, фосфати — рования, пассивирования, промывки. Используются ванны стационарные и подъемные, с перемешиванием жидкости и без перемешивания, с обогревом и без обогрева, периодического и непрерывного действия.
Стационарная ванна для очистки (обезжиривания) металлических изделий (рис. 111) представляет собой сварную емкость, изготовленную из листовой стали толщиной 4-6 мм. Дно ванны 5 выполнено с уклоном в сторону сливной трубы. Внутри ванны имеются перегородки, образующие переливные карманы 10, в которые сливаются жировые загрязнения и пена с поверхности моющего раствора, а также отверстия для слива и перелива растворов.
Для подогрева растворов до необходимой температуры ванна оборудована паровым змеевиком Р. Нагрев раствора может также осуществляться с применением электрических нагревателей и газовых горелок. Для удаления образующихся при испарении воды паров служат бортовые отсосы 11, подсоединяемые к местным вытяжным вентиляционным устройствам, или установленный над ванной вы- (тяжной зонт. Перемешивание моющего раствора осуществляется циркуляцией с помощью насоса 7.
1
Рис. 111. Стационарная ванна для химической обработки изделий: 1 — емкость; 2, 8 — перфорированные трубы; 3 — раствор; 4 — теплоизоляция; 5 — дно; 6- вентиль; 7- насос; 9 — змеевик; 10 — карман; 11 — бортовой отсос |
Для очистки мелких изделий иногда применяют барабанные и шнековые устройства. Находясь в постоянном движении во вращающемся барабане с перфорированными стенками или перемещаясь с помощью шнека, изделия эффективно очищаются от загрязнений вследствие постоянного обновления раствора у их поверхности. В последние годы все большее распространение получают установки с колеблющимися платформами, располагаемыми в
B отличие от ванн обезжиривания ванны для травления и фосфа — тирования изготавливают из нержавеющей или углеродистой стали с гуммированием или футеровкой внутренней поверхности кислотоупорными материалами (кислотоупорным кирпичом, винипластом, пентапластом и т. д.), а нагрев травильного раствора осуществляют
Острым паром, погружными газовыми горелками или паровыми змеевиками.
В промышленности находят широкое применение также различного типа автоматические и полуавтоматические установки, в которых предусмотрено выполнение ряда операций очистки изделий в ваннах (обезжиривание — промывка, обезжиривание — промывка — сушка и т. д.). При этом перемещение изделий или контейнеров с изделиями производится пневмо — или гидроподъемными устройствами по определенной програ