Лако-красочные материалы — производство

Способ нанесения клея и соответст­вующее оборудование выбирают в зависимости от конст­руктивных форм склеиваемых деталей, свойств клея и объема производства.

При склеивании небольших деталей клей наносят кис­тями, шпателем, шприцем. При поточном методе склеива­ния деталей применяют кисти, в ручки которых вмонти­рованы шланги для подачи клея.

При склеивании плоских деталей, имеющих большую поверхность (листы шпона, обшивка трехслойных пане­лей, доски, облицовочные пластики), для нанесения клея используют вальцы.

Конструкции клеевых вальцов весьма разнообразны: от простейших ручных приспособлений с односторонним нанесением клея до высокопроизводительных двусторон­них клеенаносителей.

Ручные клеевые вальцы состоят из бачка для клея и металлического или резинового валика, вращающегося на горизонтальной оси. Валик частично погружен в клей. Наносят клей, прокатывая деталь по валику. Металличе­ский валик обычно имеет рифленую поверхность, резино­вый — гладкую. Упругая поверхность резинового валика способствует более равномерному нанесению клея и об­легчает очистку. Диаметр валика обычно не более 200 мм. Расстояние между валиком и дном бачка— S—10 мм. Толщину наносимого клеевого слоя регулируют при по­мощи подвижного скребка. Для удобства очистки валик делают съемным. Если клей наносят в подогретом состоя­нии, в дне бачка монтируют электронагреватель. Стенки бачков изнутри оцинковывают или латунируют.

Механизированные вальцы применяют в заводских ус­ловиях при значительном объеме производства фанеры, плит, панелей и т. п. Различают вальцы для односторон­него и двустороннего нанесения клея. Вальцы КВ-2 для одностороннего нанесения клея имеют следующую ха­рактеристику:

Рабочая длина валиков…………………………….. 1700 мм

Диаметр клеенамазывающих валиков. . 300 мм

Скорость вращения…………………………………. ……. 18 об/мин

Просвет между намазывающим и холостым

Валиками…………………………………….. — . до 50 мм

Механизированные вальцы KJB-3, кроме рабочих ва­ликов, имеют вспомогательные дозирующие валики с при­нудительным вращением, которые обеспечивают двусто­роннее нанесение клея. Над вальцами установлены две вертикальные клеемешалки, снабженные рубашками для охлаждения или подогрева синтетических клеев.

Техническая характеристика вальцов КВ-3

Рабочая длина валиков……………………………. 2000 мм

Диаметр клеенамазывающнх валиков. . 250 мм

Диаметр дозирующих валиков…………………. 160 мм

Скорость прохождения листов…………………. от 7,5 до

30 м/мин

Полезный объем каждой клеемешалки. 0,3 м3

Скорость вращения лопастного вала. 33 об/мин

Щеточные клеенаносители применяют для промазы­вания различных фасонных профилей, например шпунто­ванных досок. Для горячих клеев щетки делают из кон­ского волоса, а для хо-

Лодных — из раститель — , V /Qfrr2^ i

Ного или капронового волокна. Часто щеточ­ные клеенаносители комбинируют с клеевы­ми вальцами, что позво­ляет промазывать од­ним и тем же устройст­вом гладкие и фасон­ные детали.

Нашли применение способы нанесения клея распылением его воз­душной струей. При по­мощи различных рас­пылительных головок получают узкий (круг­лый) факел для нане­сения клея на неболь­шие и сложные по кон­фигурации поверхности Или широкий (плоский)

Факел для нанесения клея на большие ровные поверхно­сти. Круглый факел получают при помощи так называе-

7 В М Хрулев
мой универсальной головки, плоский факел —при помо­щи щелевой головки. Существуют распылители с двумя головками, которые позволяют регулировать подачу клея и изменять форму струи.

Для распыления низковязких клеев — латексных, кау­чуковых, поливинил — ацетатных, перхлорви- ниловых, полиэфирных,

Полистирольных И др.

Применяют пистолет — распылитель 0-45 (рис. 24). Через ручку пистолета 10 проходит трубка, соединяющаяся через штуцер 11с воз­душным шлангом. Кле­евой шланг присоединя­ют к другому штуце­ру 8. Клей подают из бачка под давлением 3—4 атм. Распылитель снабжен двумя сменны­ми головками со ще-

Левым и круглым вы­ходными отверстиями.

Каучуковые клеи низкой вязкости, на­пример клеи № 88-Н, 4-Н, подают в распы­литель без давления.

Для нанесения кле­ев более высокой вяз­

Кости созданы распыли­тели, снабженные специальными нагревателями, благода­ря Которым удается снизить вязкость клея, проходяще­го через аппарат, и улучшить условия распыления.

Клеи средней вязкости, содержащие небольшое коли­чество наполнителей, наносят обычными и обогреваемы­ми вальцами, распылителями, разбрызгивателями, пнев — мошприцами. Разбрызгиватель (рис. 25) состоит из ре­зервуара 1 и барабана 2 с радиально расположенными стальными пластинками. При вращении барабана руч­кой 3 стальные пластинки захватывают в нижней части
резервуара клей 4 и затем, встречаясь с упором 5, раз­брызгивают захваченный клей на поверхность склеивае­мой детали 6.

При использовании разбрызгивателя слой клея по­лучают неравномерным. Поэтому клей наносят отдельны­ми участками через окно, в пределах которого клей раз­брызгивается более или менее равномерно.

Распылители бывают различных видов. Наиболее ин­тересен распылитель-удочка с особым устройством фор­сунки (рис. 26). Во внутреннем канале воздушного сопла форсунки 1, имеющем форму расширяющегося отверстия,

Воздух, подаваемый от компрессора 2 под давлением не ниже 4 атм, приобретает большую скорость. По трубке 4, Соединенной с бачками 3, клей поступает во внутренний канал воздушного сопла, где струей распыляется. Во из­бежание воздушных пробок бачки для клея изготовлены в виде воронок. Установка обслуживается компрессором, обеспечивающим подачу воздуха из расчета 30 ж3/ч на один распылитель.

Пневмошприц (рис. 27) представляет собой стальной Цилиндр, соединенный воздушным шлангом с компрессо­ром. В нижней части цилиндра закреплена головка с ка­
налом длиной 40 мм и диаметром 1 мм. Цилиндр запол­няют клеем и закрывают. Клей подается под давлением 0,2—0,3 кГ/см2, которое регулируют при помощи вентиля на патрубке воздушного шланга. Расход клея 12—15 г в минуту. Пневмошприцы применяют для нанесения клея

В узкие полости, напри­мер при изготовлении клеесварных конструк­ций.

При нанесении кле­ев высокой вязкости и мастик возникают оп­ределенные трудности. Обычно используют ус­тановки для нанесения клея методом облива, выдавливания и прома­зывания.

Установка для на­несения клея методом облива * (рис. 28) состоит из вибрирующего бункера 1, через щель 2 которого клей в виде сплошной пленки не­прерывно выливается (под действием собственного веса или при дополнительном давлении от компрессора S) на поверхность листовой детали 3, движущейся по транспор-

Теру 4 с определенной скоростью, и разравнивается виб­роножом 5. Толщину клеевого слоя регулируют, изменяя ширину щели бункера, скорость движения транспортера и зазор между изделием и виброножом. Излишки клея поступают в приемную ванну 6, откуда насосом 7 перека­чиваются в бункер.

Такие установки используют для нанесения каучуко­вых и контактных клеев.

Для нанесения клея методом выдавливания созданы механизмы, состоящие из цилиндров с поршнями, дейст­вующими от гидравлического, пневматического или ме­ханического привода. Наибольший интерес представля­ют устройства, в которых клеевая композиция приготов­ляется одновременно с нанесением на поверхность. Вязкость клея при этом остается постоянной. На рис. 29 приведена схема такого смесителя для мастик холодного отверждения, в котором совмещены емкости для хране­ния смолы с наполнителем и пластификатором, емкость для отвердителя и смесительный отсек с экструзионным устройством.

Для нанесения клеев методом выдавливания исполь­зуют эластичные тюбики из фольги, полиэтилена или по — ливинилхлорида. Тюбики состоят из двух отсеков, один из которых заполнен смолой, а другой — отвердителем. При выдавливании эти компоненты, проходя через об­щий канал, перемешиваются между собой. На поверх­
ности смесь разравнивают специальными приспособле­ниями.

Метод промазывания заключается в том, ч’го на по­крываемый клеем лист устанавливают бункер с клеем. Бункер имеет щель шириной 10—15 мм, через которую подается клей. Лист, находящийся в непосредственном контакте со щелью, протягивают под бункером. Толщи­ну клеевого шва регулируют, изменяя усилия пружин, посредством которых специальные ролики прижимают лист к бункеру. Щель бункера может быть направлена как поперек, так и вдоль листа. В последнем случае ши­рина клеевой полосы небольшая (до 20 мм). Установив несколько бункеров, клей наносят несколькими полоса­ми, что необходимо, например, для крепления ребер жесткости, сотовой срединки и других несплошных эле­ментов заполнения трехслойных панелей.