Хроматирование поверхности

Хроматной обработке (хроматированию) более нередко подвергают алюминий и его сплавы. Естественная пленка оксида на алюминии неравномерна и не обеспечивает его надежную защиту. Обработка поверхности соединениями, содержащими Сг , резко увеличивает защитные характеристики металла и делает полимерные покрытия более долговременными.

Наибольшее распространение в индустрии получили конверсионные покрытия на базе фосфата хрома и хроматное. Оба вида покрытий имеют бесформенное строение. Для получения первого вида покрытий используют смеси, содержащие приемущественно три компонента: фосфат, соединение шестивалентного хрома и фтористый продукт. Во 2-м случае — два компонента: шестивалентный хром и соединение фтора. Активный фтор содействует удалению загрязнений и растворению оксидов на поверхности металла.

Невзирая на наружное сходство начальных смесей, получаемые из их бесформенные покрытия очень различаются по свойствам и предназначению.

Процесс получения покрытий на базе фосфата хрома производят в 5-позиционных агрегатах. Он включает последующие операции:

  • травление при температурах от 40 до 70 °С;
  • промывка;
  • нанесение покрытия; раствор имеет температуру 30-50 °С;
  • промывка водой;
  • промывка подкисленной водой.

Зависимо от состава раствора цвет покрытия может быть различным, от зеленого до зеленого. Покрытия из фосфата хрома отыскали обширное применение как подслой под лакокрасочные покрытия в самолетостроении, электронике и кабельной индустрии.

Хроматные покрытия получают в 7-позиционных агрегатах. При всем этом проводят последующие операции:

1. обезжиривание при температуре раствора от 40 до 70 °С;

2. промывка;

3. осветление (обработка кислым веществом для удаления оксида алюминия с поверхности);

4. промывка;

5. хроматирование; раствор хромата греется до температуры 30-40 °С;

6. промывка;

7. промывка в подкисленной воде.

Хроматные покрытия имеют цвет от золотистого до желтоватого. В отличие от покрытий из фосфата хрома они электропроводны и находят обширное применение в производстве электропроводов и в электрической индустрии. Покрытия, как хроматные, так и из фосфата хрома, являются лучшей основой при окрашивании порошковыми красками изделий из алюминия.

В связи с вероятной пористостью конверсионных покрытий исторически на оканчивающей стадии их получения предугадывают промывку пассивирующими смесями, содержащими соединения 6 либо трехвалентного хрома, их композиции с другими компонентами, оказывающими пассивирующий эффект. Так как внедрение томных металлов по суждениям экологии должно быть строго ограничено, появились различные варианты исключения их из технологического процесса.

А именно, предложено проводить хроматирование без промывки образующегося покрытия пассивирующими составами либо использовать промывные воды, не содержащие шестивалентного хрома. Роль пассиватора в данном случае могут делать разные органические соединения (полимеры, кислоты, ПАВ), соли фтора, фосфаты, нетоксичные соединения металлов (молибдена, титана, циркония и т. д.) или другие вещества, увеличивающие антикоррозионную устойчивость покрытия без выделения экологически вредных веществ. Используют 4- и 6-позиционные агрегаты для проведения операций, обозначенных на рисунке

Хроматирование поверхности

Последовательность операций получения конверсионных хроматных покрытий:

1- без внедрения конечной промывки изделий;

2- при использовании бесхроматных пассиваторов.

Источник: vseokraskah.net

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.