13 июня, 2014 
Pokraskin Проверка готовых изделий.Кроме теста сопротивления трению, который является указательным, все результаты испытаний должны быть в согласовании с требованиями Технических критерий.
Отбор образцов.Испытания на готовых изделиях должны производиться лишь на тех, которые завод оглядел и передал как удовлетворительный либо изделия, которые были упакованы и/либо готовы к отправке. Спаянная структура, считается одним изделием для тесты. Любая деталь структуры, которая была механически закреплена, составляет одно изделие для тесты. Что касается конструкций, соединенных с помощью непроводящего высшую температуру материала, то они должны также приниматься во внимание, чтоб сопоставить отдельные изделия.
Измерение толщины.Все изделия должны быть испытаны стопроцентно, и все изделия обязаны иметь достаточную толщину анодного слоя.Другие части: статистический контроль образцов в соответствии с таблицей:
|
Размер партии |
Количество избранных образцов случаем | Допустимое количество необычных образцов |
| 1 — 10 | все | 0 |
| 11 – 200 | 10 | 1 |
| 201 – 300 | 15 | 1 |
| 301 – 500 | 20 | 2 |
| 501 – 800 | 30 | 3 |
| 801 – 1,300 | 40 | 3 |
| 1,301 – 3,200 | 55 | 4 |
| 3,201 – 8,000 | 75 | 6 |
| 8,001 – 22,000 | 115 | 8 |
| 22,001– 110,000 | 150 | 11 |
Партия = полный заказ покупателя либо часть от нее, находящаяся на заводе. Инспектор должен всегда инспектировать как минимум 30 образцов.Толщина не может быть меньше, чем 80% требуемого класса высоты покрытия. Общее количество компонент, которые могут иметь малое среднее значение толщины для нужного класса толщины обозначено в вышеупомянутой таблице. Примите во внимание, что никакой составляющий компонент не может иметь толщину меньше чем 80 % от класса толщины
Неразрушающий тест определения закрепления (капля краски либо тест доступа).Закрепление должно проверяться, используя каплю краски либо тест доступа по выбору инспектора. Правила воплощения подборки – такое же, что и толщины кроме того, что все эталоны должны удовлетворить наименьшим требованиям.
Разрушительный тест определения закрепления (тест утраты веса).Две проверки для предоставления Символ свойства должны включать как минимум один тест утраты веса.
Инспектор может провести тест утраты веса в собственной лаборатории на образчиках, взятых на заводе при осмотре.Эталоны должны быть взяты из изделий, которые были уже испытаны и подготовлены для инспектора. Инспектор должен отметить эталоны, чтоб предупредить подмену.
Тест сопротивления трению. Если эталоны включают эталоны класса толщины 20 либо 25, инспектор выполнит тест сопротивления трения на одном из числа тех образцов в информационных целях.
Проверка внутреннего контроля. Инспектор должен проверить, был ли выполнен внутренний контроль, и записались ли стопроцентно результаты.
Проверка журнальчика жалоб. Инспектор должен проверить ведение журнальчика жалоб, как проводилось выявление жалобы, какие деяния были предприняты.
Документы проверки принимаются организацией, имеющей патент. При контроле QUALANOD, организация, имеющая патент воспринимает решение, соответствует ли завод требованиям либо нет.
Если результаты не соответствуют требованиям, то заинтересованный завод должен представить апелляцию организации, имеющей патент, в течение 10 дней. После того, как был проведен осмотр, и было выявлено, что завод – оборудование — не соответствуют требованиям, то повторный осмотр может быть проведен после извещения, что компания убрала недочеты.
Опубликовано в рубрике 
Метки: 