Лако-красочные материалы — производство

Анализ ситуации на мировом рынке показывает на рост производства и потребления  реакционноотверждаемых  лакокрасочных  материалов (ЛКМ), очевидное сокращение спроса на органоразбавляемые системы, главной предпосылкой которого является ужесточение экологических законодательств в большинстве продвинутых стран, регламентирующих содержание летучих органических соединений и других ядовитых компонент в рецептурах ЛКМ различного предназначения. В Рф контроль за загрязнением среды осуществляется  на  основе  общегосударственных  норм  предельного  содержания вредных веществ в воздухе, сточных водах и т.п.

Защита природных водоемов от загрязнения сточными водами лакокрасочных  производств заполучила особенное значение. Решение трудности охраны среды (воздушного и аква бассейнов) от загрязнения предугадывает последующие меры:

?  сокращение количества образующихся сточных вод за счет оптимального использования воды в технологических процессах производства ЛКМ;

?  повышение выпуска экологически незапятнанных ЛКМ;

?  подмена ЛКМ противокоррозионного предназначения, содержащих растворители и наносимых способами окунания, безвоздушного и пневмораспыления, струйного облива, на новые экологически незапятнанные ЛКМ;

?  разработка и внедрение в индустрия способов чистки производственных стоков, основанных на процессах фильтрации, сорбции электрокоагуляции, мембранных способах разделения консистенций, термической обработке, на реакциях химического, хим и биохимического окисления;

?  создание аппаратурно-технологических схем с наибольшей механизацией процессов чистки производственных выбросов с утилизацией  жестких,  жидких  и  газообразных  отходов  лакокрасочной индустрии.

Уменьшения выбросов вредных веществ в атмосферу при изготовлении и применении ЛКМ можно достигнуть 2-мя способами, один из которых подразумевает внедрение новых инженерно-технологических решений (оптимизация процесса расцветки, автоматизация оборудования, модернизация систем рециркуляции и чистки отходов), а 2-ой – внедрение новых типов ЛКМ и современных технологий их производства.

ЛКМ УФ-отверждения не содержат растворителей (содержание нелетучих веществ 100%), при этом их рецептуры могут быть основаны на разных пленкообразователях: полиэфиры, эпоксиакрилаты, уретанакрилаты и др.

ЛКМ  УФ-отверждения владеют следующими  преимуществами  перед другими типами материалов:

?  стремительная скорость (0,01-0,5 с) отверждения и формирования покрытия с наивысшими защитными и декоративными качествами;

?  установки УФ-отверждения более малогабаритны по сопоставлению с оборудованием для теплового отверждения.

К другим преимуществам этих материалов следует отнести отсутствие выделения  растворителей  при  отверждении  и  возможность  использования термочувствительных подложек (пластмассы, древесная порода). ЛКМ этого типа отверждаются за счет конструктивной полимеризации мономеров и олигомеров, инициируемой радикалами, образующимися при воздействии Ультрафиолетового излучения на фотоинициаторы.

Метод отверждения ЛКМ Ультрафиолетовым излучением получил промышленное развитие в конце 1960-х гг. и в текущее время считается одним из более многообещающих. Но отверждаться под действием Ультрафиолетового излучения способно только ограниченное число ЛКМ.