Образование порошкового полимерного покрытия. Малость о сущности процесса

Аутогезия набухших либо расплавленных частиц – 1-ая ступень образования  порошкового покрытия (как, и хоть какого другого). В предстоящем происходит перевоплощение вязко-жидкой пленки, находящейся на подложке, в жесткое покрытие. Этот процесс связан с остыванием расплава либо удалением сорбированного растворителя и остаточного мономера.

При образовании жесткой пленки полимер перебегает из вязко-текучего состояния в стеклообразное либо кристаллическое. Этот переход связан со структурными превращениями пленкообразователей в покрытии. В особенности подвержена изменениям структура (степень кристалличности, величина кристаллов, размер и морфология сферолитов) кристаллических полимеров.

Образование порошкового полимерного покрытия. Малость о сущности процесса

Структура полимеров, кристаллизующихся с маленький скоростью, когда наибольшая круговая скорость роста сферолитов не превосходит 5 мкм/с, может быть изменена применением соответственных режимов остывания расплавов в момент кристаллизации. Этот технический прием обширно применяется при получении покрытий. Так, применяя резвое остывание полипропиленовых покрытий в воде (температура расплава 250 С, =23 С/с), можно снизить степень кристалличности на 30-33° по сопоставлению с покрытием естественного остывания (=0,02 С/с). Еще больше резвое остывание расплавов полипропилена (это легче всего выполнить на гонких подложках) приводит к получению его аморфизированной формы, так именуемой смектической либо паракристаллической модификации.

Значительно меняется и кристаллическая структура пентапласта. При неспешном охлаждении расплава появляется в большей степени а-форма (орторомбическая). Если расплав стремительно охладить, то кристаллизация фактически не проходит, и покрытия получают структуру, характерную полимеру в расплавленном состоянии. Такая структура, но, не размеренна: уже при комнатной температуре идет кристаллизация полимера с образованием моноклинной. Полное окончание процесса кристаллизации при 15 С наступает приблизительно через 7 суток, при 60 С через 30 мин. Закаливанию подвержены и другие кристаллические полимеры: полиамиды, поликарбонаты, полифторолефины.

Режим остывания оказывает влияние не только лишь на первичную кристаллическую структуру полимеров, но в еще большей степени на вторичную, надмолекулярную. Сферолитная кристаллизация обычно протекает в той же области температур, что и формирование первичной структуры, потому для каждого полимера принципиально избрать верный режим остывания конкретно в этом температурном интервале.

Структурные конфигурации в полимерах значительно сказываются на свойствах получаемых покрытий. Закономерным является понижение жесткости (модуля упругости), внутренних напряжений и увеличение деформируемости и адгезии покрытий с уменьшением степени кристалличности и с уменьшением дискретных (надмолекулярных) структур. С этими показателями коррелируют электронные, антифрикционные и защитные характеристики пленок.

Покрытия из бесформенных полимеров как линейного, так и трехмерного строения, кроме поливинилхлоридных, охлаждают в естественных критериях; последние желательно охлаждать в воде.

Источник: vseokraskah.net

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.