Идентификация загрязнений

Загрязнение можно узреть при помощи микроскопа. Для составления справочников внешнего облика и черт загрязнений можно использовать увеличенные изображения загрязнений и в истинную величину. Наилучшее решение может быть найдено только после идентификации недостатка.

•  Для проверки наличия изъянов на полосы (сколы краски, хлопчатобумажные волокна, пыль от зачистки шкуркой, расплескивания пистолета-пульверизатора, синтетические волокна, железная стружка, масло и др.) используйте цеховой микроскоп.

•  Извлеките эталон недостатка для предстоящего анализа

•  Используйте стереомикроскоп для идентификации сложных изъянов и разработайте документацию.

•  Используйте сканирующий электрический микроскоп для анализа изъянов и сравните с прототипом положительной идентификации.

Анализ процесса

Для анализа процесса на предмет источника идентифицированной субстанции употребляются диаграммы и блок-схемы.

•  Используйте схемы процесса, чтоб отыскать главную причину загрязнений

•  Используйте схемы обстоятельств и следствий в качестве управления вам

Идентификация загрязнений

Рис. 8-4 –Диаграмма Парето-диаграммабрака

1. Percent of total rejects – процентобщегобрака

2.  Rust flakes – ржавчина

3.  Fiber – волокно

4.  Cross contamination –
обоюдное загрязнение

5.  Substrate – база

6. Seeds – маленькие пузырьки

После внесения в процесс конфигураций проверьте тенденции

Мониторинг полезен для составления диаграмм воздействия конфигураций. Для сопоставления относительной значимости разных заморочек можно использовать диаграммы Парето.

•  Начинайте работать с наибольшей неувязкой

•  Сразу делайте только одно изменение

•  Отведите довольно времени для того, чтоб взять достаточно огромную подборку, чтоб проследить тенденцию (минимум 20 дней)

•  Перечтите средний и контрольный пределы

•  Обновите диаграмму Парето

•  Перебегайте к последующей по величине дилемме

Бригада по загрязнениям

Бригада по загрязнениям работает совместно: изучает трудности, разрабатывает планы мероприятий, отыскивает решения и записывает результаты.

•    Члены бригады работают на различных участках зоны нанесения покрытий.

—  Анализ загрязнений

—  Оператор

—  Контролер

—  Инженер-технолог

—  Техобслуживание

—  Представитель от службы обеспечения свойства

—  Поставщики

—  Управление

•  Организация по уменьшению загрязнений

•  Определяет трудности и работает над их решением

•  Фокусируется на непрерывном улучшении

Расстояние меж пистолетом-пульверизатором и целью, расход порошка и положение пистолета-пульверизатора очень важны для нанесения порошкового покрытия способом распыления. Некие операции как и раньше употребляют одни и те же опции пистолета для различной продукции. Чтоб избежать сухого распыления, наплывов/потеков, тонких слоев и чрезвычайно толстой пленки, нужно настраивать пистолет-пульверизатор зависимо от формы и плотности детали. Детали можно группировать в семейства со схожими чертами, но если детали не похожи, требуется регулировка пистолетов-пульверизаторов для получения лучших результатов. Если пистолеты распыляют пленку на одну деталь с расстояния 8″, а на другую с расстояния 12″ без регулирования расхода, толщина приобретенных пленок и их структура будут различными. Некие материалы обязаны иметь схожую толщину пленки, чтоб обеспечить соответствующий цвет и сияние.

То же касается и других операций. Должен быть налажен подабающий контроль за спектром хим веществ мойки, может потребоваться регулировка давлений и др. Вулканизационные печи нуждаются в чистке, калибровке, смене фильтров и вероятного конфигурации температуры для различных изделий.

Источник: vseokraskah.net

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.