Лако-красочные материалы — производство

Функция эмульсионной чистки сходна с функцией парового обезжиривания, поэтом они являются взаимозаменяемыми. Эмульсионная чистка более эффективна для удаления жесткой грязищи и водорастворимых материалов, типа мыла и сульфонированного масла. Она занимает не достаточно времени и может проводиться при комнатной температуре. Данный тип чистки просит наличия минимума оборудования и свободного места, и, как и паровые установки для обезжиривания, они не обеспечивают получения химически незапятанной поверхности, потому, как и в случае с паровой чисткой, за ней должна следовать обработка в щелочном очистителе.

Эмульсионные очистители не оказывают на алюминий никакого воздействия, они предоставляют гибкие способности выбора растворителя, обеспечивают потрясающий контроль щелочности и очищаемого металла.

Может быть применение 3-х способов чистки:

(1) При использовании первого способа очистительная жидкость представлена в виде 2-ух либо более несмешивающихся фаз, одной из которых является аква раствор, другой – органический растворитель, имеющий температуру возгорания более 38ºС (100ºF). Последний может быть сделан из минерального масла, парафина, нафтола либо бензола и т.д.

Две фазы размещаются по отдельности, т.е. одна из их плавает на поверхности другой, и при погружении детали в очистительный раствор она попеременно вступает в контакт с аква и безводной фазой.

Уменьшение натяжения поверхности и стимуляция смачивания осуществляется методом использования детергентов, содержащих группы, владеющие сродством к двум фазам. В качестве примера можно привести триэтаноламин и олеиновую кислоту. Происходит формирование мыльного олеата триэтаноламина, часть триэтаноламина в растворе попадает в воду, а часть олеиновой кислоты растворяется в органическом растворителе.

В качестве примера можно привести очиститель, который содержит по объему:

Подразумевается, что в итоге произойдет удаление частей земли, которые являются растворимыми в воде, а так же частей, растворимых в органическом растворителе.

(2) При использовании второго технологического процесса чистка осуществляется в два шага. Поначалу деталь подвергается опылению либо травлению безводным веществом, в последнем случае раствор нужно размешивать. Нужно смотреть за тем, чтоб до погружения деталь оставалась сухой. Как и в двухфазном очистителе, для усиления эмульсионных параметров при промывке может добавляться мыло, при всем этом раствор может содержать примерно 5-10% мыла соответственного типа, растворенного в орагническом растворителе. В качестве примера можно привести триэтаноламин в минеральном масле либо нафтенат натрия в крезоле. На поверхности происходит формирование белоснежной молочной пленки, потом деталь подвергается промывке при помощи воды, в процессе которой смывается растворитель и загрязняющие вещества.

Фактически процесс чистки происходит на стадии промывке; таким макаром, загрязнение очистительного средства является наименьшим. Более действенной является промывка жаркой водой, в других случаях перед промывкой может быть воплощение обработки в щелочной очистительной ванне.

В 3-ем процессе употребляется таковой же раствор, как и в двухфазном очистителе в моечных машинах, использующих распыление под давлением либо роторно-барабанного типа. В данном случае температура может подниматься до 60-90ºС (140-190ºС).

Смесь растворителя ослабляет связь меж загрязнением и железной поверхностью, а твердые частички грязищи остаются покрытыми мылом либо увлажняющим средством. Дефлоккулированные частички просто смываются, после этого очищаемая поверхность становится на физическом уровне, хотя и не химически, незапятанной. Для нанесения эмалей и при хранении эмульсионная чистка возможно окажется достаточной. В других случаях нужна так же предстоящая щелочная чистка.