Лако-красочные материалы — производство

В производстве синтетических полимеров образуются сточные воды и газовые выбросы, содержащие токсичные вещества. Поэтому перед сбросом сточных вод в водные бассейны и газо­вых выбросов в атмосферу их необходимо очищать от токсичных веществ.

Очистка сточных вод представляет собой сложный технологи­ческий процесс, для успешного проведения которого требуется специальное оборудование, что удорожает процесс. Одним из путей решения этой проблемы является уменьшение объема стоков.

Количество сточных вод, получаемых в производстве синте­тических полимеров, зависит от вида изготовляемого продукта и особенностей технологии и аппаратурного оформления про­цесса. Состав стоков в производстве некоторых синтетических полимеров приведен в табл. 2.7.

Количество сточных вод можно значительно уменьшить при изменении технологии производства, например при применении азеотропного метода вместо блочного при получении алкидных олигомеров и при использовании твердого сырья вместо водных растворов (замена формалина параформом в производстве фе — ноло — и аминоформальдегидных олигомеров).

Из данных табл. 2.8 следует, что сточные воды содержат значительные количества полезных сырьевых продуктов, поэто­му регенерация их из сточных вод является весьма актуальной задачей. В настоящее время разработаны лишь технологические процессы регенерации бутанола и метанола в производстве аминоформальдегидных олигомеров и этиленгликоля — в произ­водстве полиэфиров.

Возможна также очистка сточных вод в производстве фено­лоформальдегидных олигомеров с использованием очищенной воды в технологических циклах.

В газовых выбросах из реакционных аппаратов содержатся легколетучие компоненты реакционной массы (например, моно­меры, растворители) и продукты их разложения.

В табл. 2.8 приведены характеристики газовых выбросов в производстве некоторых пленкообразующих веществ.

До недавнего времени считалось, что не требуется обезвре­живать газовые выбросы, образующиеся при заполнении аппа­ратов растворителями или растворами, а также при вакуумной отгонке растворителей. Однако в настоящее время встала также проблема и их очистки в связи с повышением требований к чи­стоте воздушного бассейна.

Процесс обезвреживания газовых выбросов, как правило, состоит из нескольких стадий, для проведения которых требу­ются специальные катализаторы и оборудование.

Изменяя технологию получения пленкообразующих веществ, можно резко сократить количество загрязненных газовых выб­росов. Например, при получении алкидных олигомеров по блоч­ному способу общий объем газовых выбросов на 1 т олигомера составляет 100 м3, а при азеотропном способе — б м3.

Следует иметь в виду, что очистка газовых выбросов, как правило, проводится путем поглощения вредных веществ водой, которую затем также необходимо очищать. Таким образом, при

Выборе способа производства, вида оборудования и сырья над­лежит учитывать количество всех образующихся сточных вод и газовых выбросов и степень их загрязнения.