27 марта, 2013 
admin Нанесение порошковых материалов в электрическом поле высокого напряжения основано на переводе порошкового материала в аэрозольное состояние, причем одновременно частицам сообщают заряд, благодаря которому они направленно перемещаются и равномерно осаждаются на поверхность окрашиваемого изделия, имеющего противоположный знак заряда.
Применяются распылители как для ручного нанесения порошков, так и для создания покрытий в механизированных поточных линиях. В зависимости от способа нанесения распылители могут быть: струйные, электростатические, газопламенные, плазменные и др. По принципу работы они разделяются на ручные и стационарные; те и другие, в свою очередь, различаются по конструктивным признакам.
Создан распылитель порошковых полимеров с внутренним зарядом (рис. 149). Распылитель представляет собой устройство с цилиндрическим корпусом, внутри которого расположен зарядный канал. Частицы полимера, поступающие в канал заряда, под влиянием электростатического поля, созданного между коронирующим электродом 3 и сеткой 7, приобретают заряд. Воздушный поток, подаваемый через канал Р, обжимает частицы порошка, в результате поток частиц полимера фокусируется по центру в области максимальной напряженности поля коронного разряда, получая заряд большой силы.
|
Рис. 149. Распылитель порошковых полимеров с внутренним зарядом; / — цилиндрический корпус; 2 — распылительная головка; 3 — коронирующий электрод; 4 — изоляционный материал; 5 — кабель; б — зарядный канал; 7 — металлическая сетка; 8 — канал для полимера; 9 — воздушный канал |
В распылителе, изображенном на рис. 150, благодаря особому расположению основных элементов образуется мощное силовое поле, л результате достигаются плотные заряды на частицах порошкового материала при сравнительно невысоком напряжении на электроде.
|
1 — српло; 2 — канал; 3 — коронирующий электрод; 4 — воздушный канал; 5 — источник высокого напряжения; 6 — корпус; 7 — заземленный электрод; 8 — диэлектрическая прокладка |
Особенность распылителя в том, что в нем размещены высоковольтный и заземленный электроды, разделенные диэлектрической прокладкой со спиральными канавками для прохода распыляемого материала, поступающего в сопло. Спиральные прокладки удлиняют путь прохождения материала через электростатическое поле, что способствует увеличению заряда частиц порошкового материала. Распылитель безопасен в работе, так как высоковольтный электрод расположен внутри распылителя. На рис. 151 приведена установка для ручного нанесения поропшь вых красок в электростатическом поле типа УЭНП. Для равномерного осаждения порошка на изделиях и образования облака заряженных частиц к распылительной головке подается сжатый воздух, а к острым кромкам распылительной головки — высокое напряжение.
Для ручного распыления сухих красок предложено использовать модернизированную установку УРЦ-1, предназначенную для распыления жидких красок. При использовании установки для сухих красок снимают чашечный распылитель жидкой краски, электродвигатель, краскопровод с запорным краном. На выходном канале пистолета устанавливают зарядное устройство и эмиттер, который соединяют с высоковольтным кабелем. Вместо краскопровода вставляют полиэтиленовую трубку, один конец которой соединяют с втулкой зарядного устройства, другой — с резиновым шлангом питательного бачка установки. Вместо бачков для краски и растворителя устанавливают питатель для порошковой краски, который представляет собой ванну кипящего слоя с подводом сжатого воздуха. В рабочей камере у пористого дна помещают инжекционный питатель, которым псевдоожи — женный порошок направляется по резиновой трубе в распылитель.
|
Рис. 151. Установка электростатического напыления типа УЭНП 1 — источник высокого напряжения; 2 — вставка распылительной головки; 3 — распылительная головка; 4 — стержень (ствол); 5 — электростатический распылитель РЭП-3; б — пусковое устройство-выключатель; 7 — рукоятка; 8 — трубка для подачи воздушно — порошковой смеси и воздуха; 9 — порошковый питатель; 10 — пульт управления; 11 — Эжектор; 12 — опора; 13 — пористая перегородка; 14 — вибратор |
Установка АЗП-1 состоит из шкафа со встроенной в него емкостью для порошкового полимера, рыхлителя, двух эжекторов, пнев — мооборудования, двух блоков питания, двух распылителей и блока управления. Отличительная особенность установки — возможность переключения полярности на коронатор; этим достигается равномерное по толщине и более полное осаждение порошков на изделиях.
|
Рис. 152. Дисковый распылитель: 1 — верхний короб; 2 — диск, 3 — кольцевая щель; 4 — нижний короб; 5 — всасывающее пространство; 6 — отражатель; 7- полый вал |
В настоящее время все больше находит применение электростатический распылитель с мини-ванной, выполненной из органического стекла. Он компактен, удобен в работе, позволяет быстро менять цвет сухой краски. Вибрационный электростатический распылитель отличается простотой конструкции, высокой эффективностью при нанесении порошковой краски и отсутствием потерь порошка, который получил заряд. Возможность быстро менять цвет порошка позволяет на одной детали получать разноцветные покрытия.
Для экспресс-определения способности порошкового полимера к электризации изготовлен электростатический распылитель, который по форме напоминает портсигар; он выполнен в виде плоской коробки с крышкой из органического стекла. Распылитель «Портсигар» конструктивно прост, компактен, легок.
Конструкция трибоэлектрического распылителя для нанесения сухих красок предусматривает подачу воздушно-порошковой смеси из отдельно стоящей емкости или встроенного в распылитель бачка с эжектором.
Опубликовано в рубрике 