На главную Общие сведения Оборудование Технологии Сырье Продукция Бизнес-план Прайс-лист Документы Статьи Видео | Технология производства водо-дисперсионных материалов представляет собой следующий алгоритм действий: заливка в дежу воды; включение диссольвера на минимальных оборотах; загрузка остальных компонентов в определенной последовательности при регламентированных оборотах; загрузка сухих компонентов (диоксида титана и мела); диспергирование раствора в течение определенного времени; фасовка в потребительскую тару. Для достижения необходимой степени перетира специалистами ВГАСА (Воронежской государственной строительной академии) разработана комбинированная фреза, совмещающая в себе достоинства практически всех "мешалок". На фотографии видно, насколько сложную форму она имеет. Форма фрезы может быть изменена, т.к. мы постоянно развиваемся. Схематично мини-завод представлен на рисунке (вид сверху): Загрузка жидкостных компонентов может осуществляться следующими действиями (в зависимости от выбранного комплекта): вручную заранее отмеренными дозами; вручную, контролируя массу по дисплею весовой платформы; автоматически, используя систему подачи жидкостных компонентов. Система подачи жидкостных компонентов работает следующим образом - в каждой емкости создается давление с помощью компрессора. При открытии крана выбранного компонента, он, под действием сжатого воздуха вытесняется в дежу. Количество контролируется по дисплею весовой платформы. Сухие компоненты подаются в дежу вручную в количестве, регламентированном технологической картой на приготовляемый материал. В разработке находится система подачи сухих компонентов с помощью шнековых питателей. В дальнейшем также будет реализована система компьютерного контроля подачи сухих материалов. Скоростной режим работы диссольвера изменяется двумя путями: плавно с помощью частного инвертора (частотного преобразователя); ступенчато с помощью многоскоростного электродвигателя. Предпочтительным является плавное регулирование скорости вращения, так легче добиться оптимального режима смешивания и диспергирования. Для грунтовок, клеев и других материалов, в состав которых не входят сухие компоненты (т.е. не требуется перетир), плавное или ступенчатое регулирование не имеет решающего значения. Фасовка материала происходит точно также, как и подача жидкостных компонентов - на весовую платформу устанавливается тара, открывается кран и материал подается под давлением сжатого воздуха. Контроль над массой происходит или "на глазок", или с помощью дисплея электронной весовой платформы (в зависимости от выбранной комплектации фасовочного аппарата). Список продаваемых рецептур и технологий производства ЛКМ:
Все рецепты и технологии продаются без оборудования за 120 долларов США (эквивалент). Рецепты ЛКМ можно оплатить Яндекс-Деньгами на счет 410011252191597 3600руб - сразу после оплаты Вы можете получить рецепты любым удобным способом - ссылка на скачивание и(или) компакт-диск по почтовому адресуhttp://www.evropak.com - производитель тары в Киеве http://www.utsrus.com - поставщик сырья с представителями(филиалами) в Киеве и Чернигове Производитель оборудования для ЛКМ в России - компания AQUARELLA
|