Лако-красочные материалы — производство

Существующие методы испытания механической прочности клеевых соединений металлов предназначены главным образом для оценки прочностных характеристик клеев, в частности кон­струкционных. Однако они могут быть использованы и при испы­таниях, проводимых с целью выбора конструктивных параметров клеевых соединений при проектировании конструкций.

В настоящее время в СССР применяются методы испытаний следующих механических свойств клеевых соединений металлов: разрушающее напряжение при сдвиге разрушающее напряжение при равномерном отрыве прочность при неравномерном отрыве прочность при неравномерном отрыве при изгибе длительная прочность при сдвиге при растяжении предел длительной прочности при отрыве ударная вязкость при сдвиге

Ниже кратко описываются лишь наиболее распространенные из этих методов, а также некоторые зарубежные методики испы­таний, не регламентированные в СССР, но используемые в отече­ственных исследовательских работах.

При проведении всех видов испытаний механических свойств клеевых соединений необходимо соблюдать следующие общие пра­вила (кроме случаев, для которых специально установлены осо­бые правила). Клеевые потеки на испытуемых образцах (после ■снятия давления) следует осторожно, но тщательно зачистить. Склеенные образцы должны быть выдержаны до испытания не менее 24 ч в комнатных условиях; исключение составляют образ — : цы, склеенные термопластичными или гигроскопичными клеями, которые рекомендуется хранить при 20+5 °С относительной влаж­ности воздуха 55+5%.

Стандартными методами испытаний предусмотрено определе­ние механических свойств при различных температурах: от —196 до 1200 °С (в зависимости от природы клея, склеиваемых материа­лов и их назначения). Если температура испытаний отличается от комнатной, то образец клеевого соединения помещают в нагрева­тельную или холодильную камеру. Испытуемый образец во время

Нагревания или охлаждения должен находиться в воздушной среде, за исключением испытаний при —196 °С, при которых образец по­мещается непосредственно в жидкий азот. Нагревание (или охлаж­дение) образцов должно быть равномерным, заданная температу­ра испытаний должна поддерживаться в течение всего времени ис­пытания с точностью до 1 °С (для температур ниже нуля — 2°С). Температура образца периодически контролируется с помощью — термопар, установленных возле центра образца. Измерение отри­цательных и близких к комнатным температур рекомендуется производить термопарами медь — константан и платиновыми тер­мопарами сопротивления, для измерения повышенных и высоких, температур рекомендуется пользоваться термопарами хромель — копель, хромель ■— алюмель, платина — платинородий и др.

Влажность воздуха в помещении, где проводятся испытания, при кратковременных статических и динамических испытаниях не регламентируется. Длительные испытания проводятся либо в ком­натных условиях (значения влажности периодически фиксируются в протоколе испытаний), либо в среде с определенной заданной влажностью воздуха. Испытанные (разрушенные) образцы осмат­ривают для выявления качества склеивания (наличия непроклеев и т. д.) и характера разрушения. Различают следующие виды раз­рушения:

По плоскости склеивания; по клею;

По защитному покрытию металла; по металлу.

Оценка процента разрушения по плоскости склеивания, по клею и по защитному покрытию производится визуально с точ­ностью до 5—10% от номинальной площади склеивания. При оп­ределении характера разрушения следует осматривать обе части: испытанного образца.