Лако-красочные материалы — производство

Специфической группой клеев, находящих за последнее время все возрастающее применение в быту, промышленности и строи­тельстве, являются так называемые липкие клеи. Эти клеи дли­тельное время не высыхают, сохраняя липкость, а будучи нане­сены на склеиваемые поверхности, прилипают к ним при легком нажатии рукой.

Липкие клеи обычно состоят из эластомера, обеспечивающего когезию пленки, веществ, придающих необходимую клейкость, и различных добавок (пластификаторов, наполнителей, антиокси — дантов и т. д.). Наиболее распространенными компонентами лип­ких клеев являются полиизобутилен, этилцеллюлоза и синтетиче­ские каучуки в сочетании с различными добавками. В клеях на основе полиизобутилена высокомолекулярный полиизобутилен мо­жет быть компонентом, обеспечивающим когезию, а низкомоле­кулярные полужидкие полиизобутилены придают пленке необхо­димую липкость. Основой отечественных липких лент являются полиэтилен, целлофан, бумаги, ткани, пластикаты (табл. 11.20).

Липкая изоляционная лента на основе пленочного поливинил — хлоридного пластиката с нанесенным на него односторонним клее­вым слоем предназначается для изоляции электропроводов. Вы­пускается черного, белого и красного цвета; ширина ленты —от 7 до 51 мм.

Приклеивающиеся таблички из полиэтилентерефталатной плен­ки с нанесенным на одну сторону слоем клея, защищенным анти­адгезионной бумагой, применяются для маркировки узлов автомо­билей.

Недостатком липких клеев, содержащих полиизобутилен, яв­ляется хладотекучесть и деструкция полимера под действием све­та, что приводит к возрастанию липкости во времени. Для умень­шения хладотекучести предложено применять сополимер изобути — лена с винилкарбазолом [133]. Улучшение светостойкости липких полиизобутиленовых клеев достигается добавками метилабиетина — та, дигидрометилабиетината или серы [134].

Полиизобутиленовые липкие клеевые композиции применяются также в сочетании с другими синтетическими смолами. В частно­сти, кумароноинденовые смолы улучшают липкость полиизобути — ленов. Хорошие результаты получены при использовании* гидриро­ванных кумароноинденовых смол, обеспечивающих более высокую липкость, стабильность клеев и лучше совмещающихся с полиизо — бутиленом. Для улучшения когезионных свойств в композиции вводят также циклизованный каучук.

Применяется липкий клей на основе поливинилметилового эфи­ра, обладающий хорошей липкостью к пластикам и другим мате­риалам. Остатки клея легко смываются водой. Предложено [135] применять не содержащий растворителей липкий клей, представ­ляющий собой смесь высоко — и низкомолекулярных поливиниловых эфиров (например, 44 вес. ч. поливинилизобутилового эфира с мо­лекулярным весом 45 ООО и 28 вес. ч. этого же полимера с молеку­лярным весом 120 000) и наполнителя — двуокиси титана. Пред­ложены липкие клеи на основе полистирола, наносимые на целло­фановую основу. Эти клеи [136] представляют собой смеси 15— 20% полистирола с 60—85% триарилфосфатов.

Имеются также данные о липких клеях на основе сополимеров винилацетата и винилиденхлорида в сочетании с бутадиен-нит — рильным каучуком [137]; этих же сополимеров с акриловым и метакриловым эфирами; нитрата целлюлозы, пластифицированно­го касторовым маслом [138]; поливинилацетата в смеси с сополи­мером изобутилена и стирола [139]; смеси поливинилбутираля, сополимера винилхлорида с винилацетатом и касторового мас­ла [140]-. Известен липкий клей из перхлорвиниловой смолы с трикрезилфосфатом, применяемый для изготовления ленты на основе поливинилхлоридной пленки.

Липкие клеи на основе кремнийорганических эластомеров пригодны для применения в широком интервале температур. Их наносят на подложки из металлов (например, нержавеющей ста­ли), стеклотканей, пластиков и для увеличения адгезии подвер­гают термообработке при 150—250 °С. Примером таких клеев

Липкая лента	Липкий слой	Основа
Ленты полиэтиленовые с липким слоем	На основе полиизобути­лена	Полиэтилен
Лента полиэтиленовая Липкая для детского технического творчест­ва	На основе низкомолеку­лярного полиизобути­лена	Полиэтилен
Лента склеивающая мар ки ЛВ	Невысыхающий липкий слой	Целлофан
Липкая лента для окан­товки чертежей	На основе натурального каучука, канифоли, ланолина, вазелиново­го масла и окиси цин­ка	Тисненая бумага
Ленты маркировочные липкие	На основе хлорирован­ного поливинилхлори- Да	Поливинилхлорид- ный пластикат

Назначение

Таблица 11.20. Отечественные липкие ленты

Примечание

Для покрытия различ­ных поверхностей и склеивания полиэтиле­новых пленок

Для склеивания бумаги, картона, елочных ук­рашений и т. д.

Для склеивания упако­вочной, писчей и дру­гих топких бумаг, а также синтетических пленок

Для окантовки чертежей и бумаг с целью уп­рочнения кромок

Для производства мар­кировочных лент с печатными цифровыми обозначениями

Ширина лепты от 30 до 1500 мм; срок хране­ния 2,5 года

Лента выпускается ок­рашенная илн бесцвет­ная шириной от 15 до 50 мм

Ширина ленты от 12 до 100 мм

Ширина ленты 14±1 мм, высота цифр 2,6— 3,0 мм

Ширина ленты 12+1 мм, высота цифр 2,6— 3,0 мм

Лента поливинилхлорид — ная липкая для изоля­ции газо — и нефтепро­водов

Лента поливинилхлорид — ная изоляционная для ремонта кабельных оболочек

Лента электроизоляцион­ная липкая бытового назначения

Универсальная склеи­вающая лента марки КЛТ

Лента склеивающая мар­ки ЛТ

Лента полиэтилентере — фталатиая с липким слоем, электроизоля­ционная марки ЛЛЭ

На основе перхлорвини — ловой смолы

На основе хлорирован­ного поливинилхлорида

На основе перхлорвини — ловой смолы

Поливинилхлорид- ный светотермо — стойкий пл сти — к;.т

Поливинилхлорнд- ный пластикат

Поливинилхлорид- ный светотермо — стойкий изоляци­онный пластикат

Лавсан

Лавсан

По лиэти лентерефт а — лат

Для изоляции с целью защиты от коррозии газо — и нефтепроводов; рабочие температу­ры — от —30 до +55 °С

Для ремонта и сращи­вания кабельных обо­лочек

Для ремонта и изоляции электрических прово­дов в быту

Для склеивания магнит­ной ленты и других пленочных материалов

Для склеивания магнит­ной ленты и специаль­ных пленок

Для электроизоляцион­ных обмоток и других подобных целей

Ширина ленты — 400, 450 и 500 мм; нано­сить ленту можно при температуре ие ниже 5 °С

Ширина лепты от 15 до 50 мм, содержит вред­ные примеси — сили­кат свиица и трикре — зилфосфат; срок хра­нения — 10 лет

Ширина ленты 15±2 мм; цвет — синий, голубой, красный, желтый, зе­леный и черный; со­держит вредные при­меси; применение в бы­ту для других целей недопустимо

Ширина ’19+0,5 мм

Ширина 19+0,5 и 38+ +0,5 мм

Ширина от 10 до 100 мм

Продолжение табл. 11.20

Липкий слой

Назначение

Примечание

Липкая лента

Лейкопластырь

Лента липкая для обув­ной промышленности

Лента тиоколовая уп — лотнительная

Лента липкая полигра­фическая

Лента липкая для креп­ления пластмассовых стереотипов

Лента липкая электро­изоляционная

На основе натурального каучука, канифоли, ла­нолина, вазелинового масла и окиси цинка

На основе тиокола мар­ки ДА

Двухстороннее покрытие на основе натурально­го каучука

На основе смеси нату­рального каучука и наирита

На основе специального электроизоляционно­го компаунда

Ткань шифон или штапельное по­лотно

Ткань

Ткань типа марли

Ткань типа перкаль

Ткань типа перкаль

Стеклолакоткань

Для применения в меди­цине

Для крепления швов за­готовок верха обуви

Для герметизации закле­почных швов и других соединений при клепке ■корпусов летательных аппаратов

Для приклеивания типо­графских цинковых клише и стереотипов к металлу, дереву и дру­гим материалам

Для крепления пласт­массовых стереотипов на ротационных и плоскопечатных маши­нах

В качестве электроизоля­ционного материала в производстве электри­ческих машин

Выпускается в виде лен­ты шириной от 1 до 6 см, намотанной на катушки

Ширина ленты 16 мм, срок хранения — 6 мес.

— неме-

Срок хранения — 1 год

Ширина ленты — не ме­нее 60 см

Ширина ленты нее 60 см

Ширииа ленты 20, 25 и 30 мм

Являются выпускаемые фирмой «Dow Chemical Со.» (США) лип­кие клеи ХС-269 и ХС-271, применяемые при температурах от —50 до +230 °С, а также клеи, которые могут эксплуатироваться [213] в интервале температур от —80 до +290 °С. Липкие ленты с этими клеями изготовляются на подложках из стеклоткани, алю­миния, меди, пластиков и др.

Ниже приводятся составы некоторых липких кремнийорганиче­ских клеев.

1. Раствор смеси 50 вес. ч. высоковязкого полисилоксана, 50 вес. ч. диметилсилоксана и 2,5 вес. ч. перекиси бензоила в кси­лоле наносят на ленту из силиконового каучука [141]. Для улуч­шения адгезии клея к подложке ленту предварительно обрабаты­вают смесью диметилсилоксана с аэрогелем двуокиси кремния. Другую сторону ленты во избежание слипания покрывают слоем тетрабутилтитаната. Термообработку ленты проводят при 150 °С в течение 5 мин.

2. Смесь полидиметил — и полидиэтилсилоксана с растворимым в бензине кремнийорганическим полимером с добавлением катали­заторов — трибутилбората, грег-бутилцирконата и др. наносят на подложку из стеклоткани. Ленту сушат [142] при 250 °С в течение 5 мин.

ЧДТри производстве липких лент кремнийорганические полиме­ры, например низкомолекулярные полисилоксаны, находят приме­нение также в качестве антиадгезионного покрытия оборотной сто­роны лент, препятствующего их слипанию [143].

Липкие клеи наносят на подложку сухим или мокрым спосо­бом — в зависимости от состава клея. По сухому способу компо­ненты клея смешивают без растворителей в обычных резиносмеси — телях, а затем при нагревании до температуры размягчения смол наносят на подложку на каландрах. Сухой метод применяется, например, при нанесении липких клеев, содержащих синтетические каучуки. Наиболее распространено, однако, нанесение липких клеев в виде растворов; большинство липких лент изготовляют именно этим методом. Раствор клея наносят с помощью обычных шпрединг-машин, применяемых в резиновом производстве. Клей можно наносить также на поливочных машинах барабанного или ленточного типа. Так изготавливают полиэтиленовую липкую ленту.

При нанесении липких клеев из раствора промазанную клеем ленту перед свертыванием в рулон сушат. Для ускорения сушки ленту обдувают теплым воздухом, когда она движется по спираль­ному намоточному устройству, или обогревают инфракрасными лампами, или сушат в длинных калориферных печах и т. д. В про­цессе сушки производят принудительный отсос растворителей. В связг с тем, что в состав липких клеев обычно входят дорого­стоящие растворители, отсасывающая вентиляционная система оборудуется установкой для регенерирования растворителей из воздуха [139].

Описаны клеи для липких лент, содержащие каучук, смолу, по­вышающую клейкость, и эпоксидное соединение [144]; водораство­римые липкие клеи [145]; различные липкие пленки [146, 147].

Клеевые композиции для липких пленок предложено получать на основе сополимеров этилена с винилацетатом, жидкого углево­дорода, относящегося к группе хлорированных парафинов, с до­бавлением производных канифоли для повышения липкости и антиоксидантов. Подложкой могут быть бумага, полимерные плен­ки и другие материалы.

Для получения липкой пленки, устойчивой к старению, компо­зицию, состоящию из тройного сополимера (например, сополимер 2-этилгексилакрилата, винилацетата и малеинового ангидрида), наносят на поливинилхлоридную пленку [148].

Описаны липкие ленты из стеклоткани с нанесенной на нее клеевой композицией, состоящей из сополимера бутадиена с акри — лонитрилом, ненасыщенного полиэфира, производных канифоли, антиоксидантов и растворителей [149].

Предложена липкая клеевая композиция, состоящая из сопо­лимера стирола, метилметакрилата и этилакрилата’ с добавлением водного латекса на основе натурального каучука, антиоксиданта, антивспенивателя и других компонентов [150].

Клеевые композиции для липких лент, пригодных для работы прн температурах до 235 °С, предложено получать на основе ли­нейного сополимера малеинового ангидрида, винилацетата, октил — и этилакрилата, к которому добавляется сополимер производных акриловой или метакриловой кислоты (например, метилольное производное акрил — или метакриламида) [151].

Описаны термостойкие липкие клеи на основе эластомеров, мо­дифицированных полиуретанами [152], а также липкие клеевые композиции на основе полимеров акрилового ряда [153], бутади­ен-нитрильных каучуков, фенольных смол и фосфорсодержащих веществ в качестве ускорителей [154], липкие клеи для склеива­ния тефлона и тефлона с металлом [155] и др. [156—160].

Известна клеевая композиция, состоящая из полиизобутилена, пластификатора и микрокапсулированного растворителя. При приложении давления происходит мгновенное отверждение систе­мы в результате выделения растворителей из капсул [169].

Описаны терпенфенольные смолы, используемые для изготов­ления контактных клеевых материалов в виде липких пленок или лент [170].

Применение липких клеев, нанесенных на подложки, весьма разнообразно. В медицине такие клеи используют в качестве лип­ких пластырей, перевязочных средств и бандажей. Широко при­меняются липкие этикетки на бумажной и металлической основе, электроизолирующие, герметизирующие и предохраняющие ленты разных типов. В частности, липкие ленты применяются при окрас­ке изделий для защиты мест, не подлежащих окраске. В послед­нее время они используются при герметизации, в частности, окон­ных переплетов зданий. Липкие ленты на — водонейроницаемой основе используются для герметизации контейнеров с приборами, крыш передвижных дач, холодильных камер и др. Полиэтилено­вые и поливинилхлоридные липкие ленты применяются для анти­коррозионной изоляции подземных трубопроводов.

Выпускается изоляционная лента из пенополиуретана, склеен­ного с прозрачной водонепроницаемой эластичной пленкой, покры­той липким клеем. Такие липкие ленты легко крепятся к различ­ным поверхностям приборов и машин, обеспечивая демпфирование вибраций, защиту хрупких деталей от ударов, влаго — и пыленепро­ницаемость изделий. Лента, представляющая собой высокопроч­ную стеклоткань, покрытую невысыхающим кремнийорганиче — ским лаком, может эксплуатироваться при температурах от —80 до +290 °С; она предназначается для использования в радио­электронной, авиационной и электротехнической промышленности.

Липкие бумаги, покрытые клеями, применяются для времен­ной защиты металлических листов от повреждений при транспор­тировке и хранении. Наконец, липкие ленты широко применяются для временного крепления деталей при различных операциях обработки. В частности, при склеивании деталей клеями горячего отверждения их можно обертывать липкой целлофановой пленкой, фиксирующей положение соединяемых частей относительно друг друга. При нагревании целлофан сжимается и создает в клеевом шве значительное давление. Аналогичное применение имеет целло­фановая липкая лента при склеивании изделий автоклавным ме­тодом.