Оборудование для ускоренных испытаний

Для проведения ускоренных испыта­ний применяют специальное оборудование. Вымачивание образцов производят в ваннах с автоматическим термо­статическим регулятором. Образцы закрепляют на

Оборудование для ускоренных испытаний

Рис. 64. Кипятильник для ускоренных испытаний: / — корпус; 2 — крышка; 3 — образцы; 4 — контейнер; 5—решетка; 6—уровень воды; 7 — прокладки; 8 — коробка электронагревателя; 9—изоляционные прокладки; 10— элек­тронагревательные элементы; 11 — питание от электросети;

12 — переключатель; 13 — водомерное стекло

Стержнях и укладывают пакетами. Температуру воды! поддерживают с точностью до 0,5° С, что особенно важно» при испытании соединений на карбамидных клеях, когда образцы вымачивают в горячей (65—70° С) воде. Откло­нение температуры всего лишь на 1°С может внести за­метную погрешность в результаты испытаний.

Для кипячения образцов в воде используют медицин­ские стерилизаторы, оборудованные электронагревателя­ми на несколько ступеней накала и имеющие контейнеры — с перфорированным дном для укладки образцов. Емкость, стерилизаторов небольшая (3—5 л), поэтому их исполь­зуют для испытания малых образцов (фанеры, пласти­ков). Для испытания более крупных образцов применяют кипятильник (рис. 64). Образцы помещают в контейнер с перфорированным дном, и устанавливают контейнер в кипятильник при помощи проволочных захватов. Кипя­тильник используют также для пропаривания или влаго — насыщения образцов. Для этого образцы кладут на ре­шетку, а уровень воды снижают.

Для высушивания образцов используют сушильные шкафы, камеры, термостаты, а также обдувающие уста­новки, состоящие из калориферов и вентиляторов с воз­духоводами.

Оборудование для ускоренных испытаний

1 — станина; 2 — редуктор; 3 — диск; 4 — кассе* ты с образцами; 5 ~~ бак с водой; 6 уровень воды

Переменное вымачивание — высушивание производят в установке (рис. 65), состоящей из сварной станины 1, редуктора 2, диска 3 с кассетами 4, в которые вставляют образцы клееных изделий. Часть пути кассеты прохо­дят в ванне 5 с водой, уровень которой зависит от време­ни пропитки. Другую часть пути кассеты с увлажненны­ми образцами проходят в кожухе воздуховода. Воздух, нагнетаемый вентилятором, подогревается калориферами в зависимости от требуемого режима высушивания.

Для испытания клеевых соединений используют также климатические камеры. Существует несколько типов та­ких камер. Например, камера тепла и влаги ТВК-0,25, в которой испытывают образцы при постоянной и перемен­ной влажности, характеризуется следующими данными:

Температура внутри камеры…. от 20 до 100°С Относительная влажность воздуха. » 50 » 100% Объем камеры 250 л

Камеру низких давлений и температур КНТ-0,05 ис­пользуют для испытаний на попеременное оттаивание — замораживание. Температура в камере меняется от +20 д0 _60° С, давление — от 760 до 10 мм рт. ст. Рабочий объ­ем камеры 50 л, габариты ее 1,03X1,18X1,78 м.

Более совершенное оборудование — аппараты искус­ственной погоды (везерометры), предназначенные для проведения ускоренных испытаний на долговечность раз­личных материалов — пластмасс, лакокрасочных покры­тий, пленок, мастик, асбестоцемента и др.

В аппаратах испытываемые образцы подвергаются воздействиям, близким к атмосферньщ,— облучение све­том со спектром лучей, аналогичным солнечному, ороше­ние водой, обдувание воздухом различной влажности, на­гревание при различной температуре.

Аппарат искусственной погоды марки ИП-1-2 позво­ляет испытывать одновременно 60 образцов размером 60X150 мм. В качестве источника искусственного света — он снабжен дуговыми лампами закрытого типа, излучаю­щими световые волны, длина которых приближается к длинам волн солнечного света. Температура в аппарате изменяется от 30 до 90° С.

Влажность воздуха в испытательной камере и ороше­ние образцов водой можно регулировать в соответствии с заданным режимом. 500 ч обработки образцов в аппа­рате при оптимальном режиме приблизительно соответ­ствует 1,5—2-годичному сроку службы клееных изделий. Состояние образцов проверяют как по внешнему виду, так и по результатам испытания на прочность клеевых соединений.

В аппарате имеется камера, барабан для крепления и перемещения образцов, вентилятор, манометрический термометр, форсунки для орошения образцов.

Камера с внутренними размерами 880X880X920 мм Имеет защищенные светофильтрами смотровые стекла для наблюдения за работой ламп. При помощи троса че­рез систему блоков лампы могут быть приподняты на различную высоту. На дне камеры уложена ванна для сбора и отвода воды.

Барабан вращается (1 об/мин); при этом образцы, закрепленные в кассетах барабана, орошаются водой! Температуру в камере регулируют, нагнетая воздух вен­тилятором. Он включается автоматически, как только температура в камере поднимается выше заданной. При снижении температуры вентилятор отключается. Воздух в камере увлажняется через два сопла диаметром 1,5 мм, Распыляющих воду под углом 45° к поверхности бараба­на. Образцы орошаются от коллектора с пятью соплами, причем струи воды направлены перпендикулярно к по­верхности образцов.

Аппарат устанавливают в отапливаемом помещении с чистым сухим воздухом. Корпус аппарата заземляют. Работает аппарат непрерывно или периодически. Режим работы аппарата записывается автоматически на диа­грамме.

В последнее время для проведения ускоренных испы­таний клеевых соединений созданы автоматы, в которых производится не только ускоренная термовлагообработка образцов по заданному режиму, но и оценка состояния клеевых соединений после обработки. Состоит автомат из устройств быстрого вымачивания под вакуумом и высу­шивания образцов, приборов контроля режима и сигна­лизаторов расслоения и других дефектов, появляющихся в образцах при испытании. Образцы размером 5X15 см Закрепляются в кассетах и подвергаются циклической обработке. По окончании ее автомат измеряет общее рас­слоение на кромках образцов, записывает его и вычисля­ет процент расслоения. Автомат обладает чувствительно­стью к двум переменным — типу клея (отличает феноло — формальдегидный клей от мочевино-формальдегидного) и времени сборки (отличает оптимальное время от удли­ненного).

Автомат используют для испытания образцов фанеры, клееных изделий из досок и брусьев и стружечных плит, изготовленных на феноло-формальдегидном и мочевино — формальдегидном связующих. Цикл испытания стружеч­ных плит состоит из вымачивания в воде в течение 4 ч и высушивания в течение 4 ч при 64° С. Цикл ускорен­ного испытания фанеры состоит из двухчасового вымачи­вания под вакуумом, двухчасового вымачивания при ат­мосферном давлении и двадцатичасового высушивания при 63° С.

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.