Лако-красочные материалы — производство

В промышленности расщепление, или гидролиз, триглицеридов осу­ществляют различными способами. Один из самых старых способов— гидролиз высоконенасыщенных масел (типа тунгового), не выдержи­вающих действия высоких температур, острым паром при 80-90 °С в присутствии слабого раствора каустической соды. Образующиеся мы­ла разлагают минеральной кислотой, после чего верхний слой (жирные кислоты) отделяют, промывают водой и высушивают, а нижний слой нейтрализуют и концентрируют с выделением глицерина.

По методу Твитчела расщепление масел проводят при атмосферном давлении в присутствии сульфированных продуктов. Жир промывают серной кислотой и смешивают с водой (25-50% от массы жира) и 0,75-1,25% реактива Твитчела, после чего кипятят при воздействии острого пара в течение 16-24 ч. Отделив нижний слой и добавив све­жую воду, продолжают кипячение. Процесс повторяют несколько раз до 98%-ной степени расщепления. Катализатор Твитчела получают обработкой олеиновой кислоты и бензола (или нафталина) серной кислотой.

В автоклаве расщепление жиров можно проводить без катализато­ров при давлении 3 МПа. В этих условиях практически полная конвер­сия может быть достигнута в две стадии за 1-2 ч. Давление можно сни­зить до 0,5-1 МПа, используя катализаторы-оксиды цинка, магния, кальция или гидроксиды металлов. В настоящее время расщепление жи­ров осуществляют непрерывным способом с подачей масла и воды про­тивотоком. Процесс идет в колоннах под давлением без катализаторов с непрерывным удалением «сладкой воды» (водный раствор глицерина) и жирных кислот.

Химическая сущность описанных выше технологических процессов расщепления масел заключается в омылении сложных эфиров-тригли­церидов, которое ускоряется в присутствии гидроксильных ионов [22]. В присутствии щелочи омыление является необратимой реакцией, рав­новесие которой сдвинуто в сторону образования свободных жирных кислот. В настоящее время установлено [23], что в щелочной ере-

В настоящее время применение ПЭТФ в лакокрасочной промышлен­ности тормозится из-за трудностей его переработки в технологически приемлемую форму (гранулы, крошка, таблетки и т. п.) и расширения объемов потребления вторичного полиэтилентерефталата промышлен­ностью химических волокон.