25 мая, 2013 
admin А1еламино-форм альдегидная смола, модифицированная бу — танолом, представляет собой прозрачную, с незначительным желтым оттенком, сиропообразную жидкость, имеющую вязкость 40—50 сек. по воронке НИИЛК[3]. Смола имеет кислотное число 2—5 мг КОН: Она выпускается в виде 50%-ного раствора в бутаноле. Раствор смолы разбавляется бутанолом, толуолом и ксилолом и совмещается с касторовым маслом, полиэфирными смолами (раствор в ксилоле или толуоле) и растворами нитроцеллюлозы. Такие растворы юмолы, нанесенные на стеклянную или металлическую поверхность, высыхают в течение 46—60 1М1ин. при 100—110° или на холоду с применением специальных катализаторов и дают прозрачные, твердые и блестящие пленш.
Меламино-формальдегидная модифицированная бутанолом смола применяется для получения безмасляных лаков (|С пластификаторами), а также в смеси с полиэфирными смолами и в нитроцеллюлозных лаках. Применение меламиновых смол увеличивает скорость высыхания, твердость и блеск полиэфирных пленок на их основе, а также эластичность, стойкость, — блеск и твердость !плено! к нитролаков.
Процесс получения модифицированной меламино-формаль — дегидной смолы заключается в следующем. В реактор из нержавеющей стали, снабженный мешалкой, вращающейся со скоростью 250—300 об/мин., загружают 6,72 кг формалина (концентрация 40%), нейтрализуют его раствором едкого натра до щелочной реакции и подогревают до 80°. Включают мешалку и порциями загружают 1,43 кг меламина. По окончании загрузки устанавливают в реакторе температуру 80° и при непрерывном перемешивании выдерживают реакционную смесь в течение 1 часа (строго следя за температурным режимом). Не останавливая мешалки и не охлаждая реакционной смеси, постепенно заливают в реактор предварительно подогретый до 70—80° раствор 0,05 кг фталевого ангидрида в 6,8 кг бутанола. Температуру повышают до 85—90° (не допуская кипения!) и выдерживают массу при этой температуре до тех пор, пока проба реакционной смеси не будет четко расслаиваться на два слоя — смоляной и водный (смоляной слои должен иметь вязкость 3—5 сек. по воронке НИИЛК). Обычно это наступает через 1,5—2,5 часа.
Затем выключают мешалку и нагреватель и дают реакционной смеси охладиться, после чего она разделяется на два слоя — водный и смоляной. Не ожидая полного осветления (прозрачности) смоляного слоя, от него отделяют ‘ВОДНЫЙ слой и сливают его в канализацию. Смоляной слой помещают в реактор, заливают равным объемом теплой (40°) воды и промывают при перемешивании. Через 15—20 мин. останавливают мешалку и отделяют водный слой. Промытая смола должна (иметь кислотное число не более 2—5 ме КОН. При (повышенном ‘кислотном числе промывку ‘повторяют. Смоляной слой отфильтровывают от ‘механических загрязнений.
Промытый смоляной слой загружают в реактор и подвергают сушке под вакуумом. При сушке происходит отгонка воды и частично бутанола. Конец отгонки воды определяется по качественной пробе (прекращение помутнения пробы дистиллята с ксилолом).
По окончании отгонки воды температуру в реакторе снижают до Э5°, берут пробу и определяют сухой остаток в растворе смолы ‘И вязкость раствора.
В случае если вязкость — и ‘процент сухого остатка меньше предусмотренных по, техническим условиям, продолжают отгонку бутанола (под вакуумом. ‘Если смола слишком вязкая и содержание пленкообразующего выше 50%, готовую смолу разбавляют бутанолом.
Опубликовано в рубрике 