Водостойкость клеевых соединений

Водостойкость клеевых соединений зависит от многих фак­торов: от химической природы клея и склеиваемых материалов, )т способа подготовки поверхности под склеивание и др. Рас — :матривая связь водостойкости с составом клея, следует отме­тить, что на этот показатель влияет каждый компонент, а так­ие его содержание [391].

При контакте клеевых соединений с водой происходит в ос — ювном разрушение адгезионных связей и в меньшей степени—і «згезионное разрушение клея [392]. На примере эпоксиполи — шидного клея FM-1000 (температура отверждения 175 °С) по — сазано [393], что после выдержки отвержденной пленки во ілажной среде она сорбирует 14% воды, в результате чего шижаются модуль упругости клея и примерно на 40 °С его тер — лостойкость. Однако эти изменения обратимы и после сушки (арактеристики образца восстанавливаются. Прочность клеевых соединений при воздействии влаги также уменьшается, но про — зсходящие при этом изменения необратимы. Характер разру — пения клеевого соединения под действием влаги меняется от когезионного к адгезионному. Такое поведение клеевых соеди — іений можно объяснить тем, что влага проникает по гранич — юму слою соединения и оказывает как бы расклинивающее действие. Уровень снижения прочности определяется продол­жительностью воздействия воды и ее температурой [394].

Под влиянием воды могут изменяться и внутренние напря­жения в клеевом соединении. По-видимому, при контакте клее — зых соединений с влагой происходит ее диффузия в клеевой шов, в результате чего клей расширяется и в клеевом соеди­гении возникают дополнительные внутренние напряжения, вы­зывающие снижение его прочности [395].

В табл. 5.7 приведены данные об изменении физико-механи — зеских характеристик клеевых соединений, выполненных раз­личными клеями, под действием воды в течение 1 мес. [89, с. 9; 141, с. 32, 375]. Прочностные свойства клеевых соединений су­щественно меняются в зависимости от продолжительности ВОЗ-

Таблица 5.7. Изменение прочности клеевых соединений при сдвиге под воздействием воды

Марка

клея

Тип клея

Склеиваемый

материал

£ л о £

С и о о о 0*3

tlf§

С н ш ш

<0

га

о.

е

2

нУ

ТсД»

МПа

в исход н м сое — т:яниии

Н

О

ад и <и

Ч Et

о m с ш

ЗВК-9

Эпоксиполиамид-

Дуралюмин

30

20

15

12

ный

Д16-АТ

125

4,5

4,

Л-4

Эпоксидный, от-

То же

30

20

6

4

верждаемый поли-

60

0,8

о,

этиленполиамином

ВК-28

Эпоксидный, от-

Сталь 30X1 СА

30

20

12

11

верждаемый ан-

250

8

8

гидридом

ВК-24

Эпоксидный пле-

Дуралюмин

30

20

25

22

ночный с наполни-

Д16-АТ

80

20

18,

телем

ВК-24М

Эпоксидный пле-

То же

30

20

20

19,

ночный без напол-

80

17

16,

нителя

ВК-31

Эпоксидный пле-

Дуралюмин, ано-

30

20

36

34

ночный

дированный в хро-

80

28

38

мовой кислоте

ВК-40

То же

То же

30

20

32

28

80

25

25

ВК-41

*

»

30

20

30

28

80

25

22,

вк-з

Фенолокаучуковый

Дуралюмин

30

20

20

16

Д16-АТ

Сталь 3

30

20

21

12,

60

21

11

ВК-32-200

»

Дуралюмин

30

20

15

15

Д16-АТ

Сталь 3

30

20

21

9

60

20

21

11,

ВК-37

Эпоксидный

Дуралюмин

90

20

22

21,

Д16-АТ

80

25

23

ВК-13М

Фенолокаучуковый

Дуралюмин

30

20

22,5

20

Д16-АТ, анодиро-

ванный

Сталь 3

30

20

27,6

11,

60

20

27,6

8,

ВК-18

Фенолокремний-

Сталь ЗОХГСА

30

20

16,2

14

органический

400

14,1

8,

ВК-18М

Фенолокремний-

То же

30

20

14,6

13,

органический мо-

400

11,1

9,

дифицированный

ПБИ-1К

Полибензимида-

30

20

18

18,

ЗОЛЬНЫЙ

300

12,4

12,

СП-6К

Полиамидный

»

30

20

9,7

9,

300

9,5

8.

ВК-20

Полиуретановый,

20

18

17,

модифицирован-

400

6,2

6,

ный элементоорга

ническими соеди

нениями, горячего

отверждения

Продолжение табл. 5.7

Марка

клея

Тип клея

Склеиваемый

материал

Продолжи­тельность воздействия воды, сут

.

Температура,

°С

тсд-

МПа

в исход­ном СОС­ТОЯНИИ

после воздейст­вия воды

1К-20М

Полиуретановый,

Сталь 30ХГСА

10

20

6,7

6,8"

модифицирован-

300

3,8

3,8

ный элементоорга-

20

20

6,7

8,3

ническими соеди-

300

3,8

7,7

нениями холодного

отверждения

действия воды. Например, клеевые соединения алюминиевого :плава на эпоксидном клее на основе смолы Epilox EGK-19, со — іержащем 5% дибутилфталата (пластификатор) и 30% СаСОэ ‘наполнитель), отвержденные при комнатной температуре, пос­іє 2 лет выдержки в воде полностью теряют прочность [396]. Зднако при подборе рецептуры клея с учетом требований по юдостойкости могут быть разработаны клеи, свойства которых іе меняются при длительном воздействии воды. Так, эпоксид — іьіе клеи холодного отверждения КВС-1 и КВС-2 (на основе )лигоэфирэпоксидной смолы УП-5-200, диглицидилового эфира щоксидифенилгликоля марки УП-538 и модифицированного фоматического аминного отвердителя) и эпоксидные клеи горя — іего отверждения КВС-21 и КВС-22 (на основе дибромрезор — тиновой смолы УП-637Б в сочетании с эпоксидными смолами ЭД-20 и УП-563 и отверждающей системой из малеинового шгидрида и дихлордиаминодифенилметана) достаточно водо­стойки: прочность клеевых соединений, выполненных этими слеями, не снижается после воздействия морской воды в тече­те 6 мес. [89, с. 57].

Температура воды оказывает существенное влияние на ки­нетику уменьшения прочности клеевых соединений: при дей­ствии воды с повышенной температурой снижение прочности фоисходит значительно быстрее. Так, прочность стандартных эбразцов из стали 3, склеенных клеем ВК-3, после выдержки их в цоде в течение 4 ч уменьшается при 20 ЧС на 11,4%, при тем­пературе воды 100°С — на 24%. Прочность клеевых соедине­ний, выполненных эпоксидным пленочным клеем ВК-24, при повышении температуры воды до 100 °С снижается на 15% [141, с. 94].

Прочность клеевых соединений на эпоксидных пленочных клеях Ридакс 312 и Комаксит 1141 при выдержке во влажной среде (относительная влажность воздуха 95—100%) при 70°С в течение 1000 ч снижается соответственно на 4,27 и 31% [133, с. 8а].

В табл. 5.8 приведены данные о стойкости клеев различных типов к действию горячей и холодной воды [131, с. 290].

Стойкость[2]

Стойкость*

Основа (тип) клея

 

в горя- в хо — Основа (тип) клея

чей лодной воде воде

 

в горя — в хо чей ЛОДНІ воде ВОДІ

 

X X

 

П X Эпоксидный, отверждае-

П X мый полиамином

С X Эпоксидный, отверждае­

мый полиангидридом X X Эпоксиполиамидный

Эпоксидная смола (ци — П П клоалифатическая)

П С Эпоксиполиуретановый

П П Полиизоцианатный

П X Фенолонитрильный

П У Фенолонеопреновый

X X Фенолополивинилбути-

X X ральный

Фенолополивинилфор- X X мальный

У С Полиимидный

Полибензимидазольный

 

^Бутилкаучук Нитрильный каучук Бутадиенстирольный >каучук

Жремнийорганический

жаучук

Поливинилхлорид

Полиэфиракрилаты

Цианакрилаты

Фенолополиамидный

Полиэфиризоцианатный

Фенолоформальдегидный

Резорциноформальдегид-

ный

Фенолоэпоксидный

Кремнийорганический

 

П X

 

X X

У X

 

X X X X X X У X П X

 

П X

 

и и

X X

 

 

Водостойкость клеевых соединений

хая (П).

 

[397].

 

 

іести этот метод может быть использован для проведения уско­ренных испытаний на влагостойкость [398].

Влагостойкость клеевых соединений зависит и от природы жлеиваемых материалов. Так, выдержка клеевых соединений, выполненных эпоксидным клеем, наполненным алюминием, в во­те с температурой 40 °С приводит к большему снижению проч­ности соединений стали, чем алюминия [373].

Выдержка клеевых соединений пластиков с различными ме­таллами на эпоксидном клее Ko-kleber М225 в воде в течение 1 года приводит к снижению их прочности, которое увеличивает­ся в ряду сталь < латунь < алюминий, причем в последнем случае прочность снижается с 13 до 3 МПа [187, с. 153]. На ос­новании этих данных можно предположить, что на водостой­кость клеевых соединений большое влияние оказывает различие в коэффициентах термического линейного расширения склеивае­мых материалов.

Водостойкость клеев может быть повышена введением в их состав некоторых соединений. Так, модификация карбамидных олигомеров меламином способствует увеличению их водостойко­сти [141, с. 63].

Существенное влияние на водостойкость эпоксидных клеев оказывают отвердители. Водостойкость этих клеев повышается в ряду полиэтиленполиамин<низкомолекулярные полиамиды< <ароматические амины < ангидриды. Однако даже в пределах одного класса отвердителей водостойкость клеев также может меняться. Например, при отверждении клеев на основе эпоксид­ной смолы ЭД-20 или компаунда К-153 продуктом УП-583 (ди — этилентриаминометилфенол) водостойкость клеевых соединений выше, чем в случае отверждения их полиэтиленполиамином, хотя исходная прочность находится на одном уровне [195, с. 176]. По­вышению водостойкости эпоксидных клеев способствует приме­нение их с подслоями из фенольных клеев [399].

На примере полиуретановых и полиэфирных клеев показано, что введение в состав клеев поверхностно-активных веществ, особенно реакционноспособных (РПАВ), приводит к повышению водостойкости клеевых соединений. Так, при добавлении в поли­уретановый клей Спрут-9М РПАВ (смесь трех веществ, одно из которых способствует прониканию клея через подвергнутый кор­розии слой на поверхности металла и его гидрофобизации) проч­ность клеевых соединений при сдвиге повышается как в исход­ном состоянии (с 9,3 до 14,4 МПа), так и после воздействия влажной среды в течение 30 сут (с 5,8 до 15,1 МПа) [89, с. 40}.

Отрицательное воздействие воды на клеевые соединения, вы­полненные эпоксидными клеями, можно исключить или суще­ственно уменьшить за счет введения в состав клеев от 0,1 до 10% (масс.) некоторых водорастворимых соединений, таких как нитриты, щелочные соли Cr (VI), неорганические фосфаты, си­ликаты и карбонаты. Эти соединения должны быть равномерно распределены в клее [400].

Водостойкость клеевых соединений зависит и от типа вводи мого в клей наполнителя, его количества, дисперсности, от спо собности наполнителя смачиваться клеем и других фактороЕ Например, введение в эпоксидный пленочный клей ВК-24М аэрс сила приводит к снижению водостойкости клея, хотя прочност клеевых соединений в исходном состоянии повышается [141, с 113].

При использовании в качестве наполнителя в эпоксидны: клеях алюминиевого порошка водопоглощение отвержденны: пленок снижается по сравнению с водопоглощением клея бе наполнителя. Если наполнителем служит СаС03, водопоглощени клея становится больше, чем у клея без наполнителя [401].

Водостойкость контактных клеев на основе полихлоропрено вых латексов зависит от природы используемого в составе кле: стабилизатора. Наилучшей водостойкостью отличаются клеї с аммонийсодержащим стабилизатором [82].

На водостойкость клеевых соединений влияет также подго товка поверхности склеиваемых материалов. На примере эпок сидного клея, модифицированного каучуком, показано [259] что наиболее высокой водостойкостью обладают клеевые соеди нения, поверхность которых под склеивание подготовлена ано дированием в фосфорной кислоте.

Работоспособность клеевых соединений может быть повы шена при использовании адгезионных грунтов, особенно грун тов с ингибиторами коррозии (см. гл. 4). Введение в их состаї некоторых ароматических и гетероциклических веществ, легке взаимодействующих с оксидами и гидроксидами металлов (і частности, алюминия) с образованием водостойких комплекс НЫХ соединений, способствует повышению ВОДОСТОЙКОСТИ КЛЄЄЕ [402]. В качестве таких добавок можно использовать, напри мер, гидроксихинолин.

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.