Лако-красочные материалы — производство

Пленочные клеи могут быть изготовлены на подложк (ткань, сетка, бумага) и без нее. Способ изготовления пле ночных клеев выбирают в зависимости от их состава. Армирс ванные пленочные клеи получают на пропиточных машина* неармированные — на поливочных.

При изготовлении армированных пленочных клеев исполь зуют вертикальные и горизонтальные пропиточные машины которые состоят из четырех основных частей: пропитываю

щего устройства, сушильной шахты, подающего механизма і намоточного устройства. Принципиальные схемы пропиточны* машин приведены в Г240, с. 311]. Пропитываемый материа./: обрабатывают различными способами: погружением в клей поглощением клея (с использованием флотациононй ванны или валка, погруженного в ванну с пропитывающим составам), с ис­пользованием обратного валка [241 ]. При изготовлении армиро­ванных пленочных клеев необходимо обеспечить равномерную подачу пропитываемого материала и равномерное его натяжение при пропитке, нанесение слоя клея одинаковой толщины, сушку клея при строго определенной температуре и аккуратное сматы­вание в рулоны без гофров и складок. При этом во избежание слипания слоев клея их разделяют антиадгезионным материалом, например полиэтиленовой пленкой. Для регулирования тол­щины получаемого пленочного клея используют ограничитель­ные ножи, регулируя зазор между которыми получают клей нужной толщины. Толщина пленки в значительной степени за­висит от вязкости жидкого клея, используемого для пропит­ки, а также от толщины пропитываемого материала.

Получать пленочные клеи на пропиточных машинах мож­но как из растворов, так и из расплавов. При использовании расплавов ванна с клеем, в которую погружают пропитывае­мый материал, должна быть снабжена устройствами для обо­грева и для регулирования температуры клея в строго опре­деленных пределах.

При изготовлении пленочных клеев на горизонтальных пропиточных машинах подложка после пропитки поступает на горизонтально движущийся в сушильной камере транспортер, лента которого должна быть покрыта антиадгезионным со­ставом (или материалом) для облегчения съема пленки после сушки.

Технология получения пленочных клеев на поливочных ма* ннах близка к технологии получения армированных пленоч — ых клеев на горизонтальных пропиточных машинах. Отличие іключается в том, что клей наносят непосредственно на лен — j горизонтально движущегося транспортера с последующим делением растворителя.

Поливом можно получать только такие пленочные клеи, в >став которых входят пленкообразующие компоненты (каучу — и, поливинилбутираль и др.). Толщина пленочного клея за — асит от концентрации раствора. Так, эпоксиноволачный клей, одифицированный поливинилбутиралем (марки БЭН-П), в за- гсимости от концентрации спиртоацетонового раствора может меть толщину от 0,02 до 1 мм )[29, с. 16].

Перспективным методом получения пленочных клеев явля — гся экструдирование на обычном экструзионном оборудова — ии для переработки термопластов. Этим методом можно по­учать, в частности, эпоксиноволачные модифицированные по — явинилбутиралем клеи. Предварительно получают клей в орме таблеток или гранул, из которых затем получают плен­и на червячных экструдерах, снабженных прямоточной плос — ощелевой головкой, или выдавливанием через кольцевую го — овку с последующим раздуванием. Температура экструдера о зонам меняется от 90 до 120 °С, головка нагревается до 30—140 °С. При использовании плоскощелевых головок выхо — ящую из машины пленку подают на гладильный каландр, отовую пленку наматывают на бобины и для предотвраще — ия слипания помещают между ее слоями полиэтилен [29].

Для получения пленок из клеев-расплавов используют ка — андры, укомплектованные устройствами для размотки и мотки пленочного материала, а также газовым ИК-нагрева — елем для прогрева клея непосредственно перед введением в азор каландра [242].

Пленочные клеи-расплавы получают также экструзией меси с последующим вальцеванием экструдата и вытяжкой олученных листов более чем в 2 раза [243].

Для получения пленочных клеев, вероятно, может найти рименение способ, используемый при изготовлении препрегов поксиноволачных стеклопластиков. На армирующую основу апыляют порошкообразный клей, который затем расплавля — тся и пропитывает основу. Этот метод весьма перспективен, ак как не требует громоздких пропиточных машин и позво — яет увеличить скорость пропитки, которая в данном случае оп — еделяется временем, необходимым для расплавления клея 244].