Оборудование для производства краски


Оборудование для производства краски

 

 

———————————————————————————

ДИССОЛЬВЕР (ДИСОЛЬВЕР) ДС 1.01.

Стоимость 2900у.е.

Диссольвер является основным рабочим агрегатом мини-завода. Действие основано на следующих принципах: в непосредственной близости зубьев и поверхности быстро вращающейся фрезы действуют наивысшие силы сдвига, так что агломераты пигмента и наполнителя разбиваются вследствие взаимного рикошета. При этом наполнитель проходит зоны высокого давления, которые тут же сменяются зонами разрежения, что приводит к образованию так называемых кавитационных пузырей (пустот), в которые наполнитель «выстреливается» как будто с силой гидравлического удара.

Технические характеристики:
Дисольвер
1. Напряжение питания — 380 В (по заказу возможно исполнение 220 В)

2. Габариты (ДхШхВ, мм.) — 960х680х1670

3. Установленная мощность, КВт — 1,5

4. Масса, кг., — не более 100

5. Производительность, кг./час — 200 (грунтовка)- 60 (шпатлевка)

6. Обслуживающий персонал — 1 человек

Комплектация:

динамическая весовая платформа 300 кг.;

программируемый частотный инвертор;

пандус для удобства съема дежи с весовой платформы;

фреза для низко и средне-вязких продуктов (углеродистая сталь, порошковая окраска);

быстросъемный патрон типа SDS для ускоренного съема/замены фрезы;

направляющая система для подачи жидкостных компонентов в дежу (полипропиленовые трубы и шаровые краны);

регулируемые опоры для точного выставления диссольвера на плоскости.

дежа полиэтиленовая 127 л.

Сфера применения — приготовление грунтовок, красок, клеев, шпатлевок, декоративных штукатурок и т.д.

———————————————————————————

ДИССОЛЬВЕР (ДИСОЛЬВЕР) ДС 1.02

Стоимость 2100у.е.

Отличие от диссольвера ДС 1.01 заключается в отсутствии весовой платформы. Загрузка компонентов осуществляется вручную, что не позволяет осуществлять точную дозировку. К тому же перед загрузкой компоненты необходимо предварительно взвешивать, что увеличивает время операции и снижает производительность. В остальном отличий нет. Ассортимент и качество производимой продукции остается неизменным.

Технические характеристики:
Диссольвер
1. Напряжение питания — 380 В (по заказу возможно исполнение 220 В)

2. Габариты (ДхШхВ, мм.) — 960х680х1670

3. Установленная мощность, КВт — 1,5

4. Масса, кг., — не более 100

5. Производительность, кг./час, — не менее 120

6. Обслуживающий персонал — 1 человек

Комплектация:

программируемый частотный инвертор;

пандус для удобства съема дежи;

фреза для низко и средне-вязких продуктов (углеродистая сталь, порошковая окраска);

быстросъемный патрон типа SDS для ускоренного съема/замены фрезы;

направляющая система для подачи жидкостных компонентов в дежу (полипропиленовые трубы и шаровые краны);

регулируемые опоры для точного выставления диссольвера на плоскости;

дежа полиэтиленовая 127 л.

Сфера применения — приготовление грунтовок, красок, клеев, шпатлевок, декоративных штукатурок и т.д.

———————————————————————————

УЗЕЛ ДОЗИРОВКИ МОДИФИЦИРУЮЩИХ КОМПОНЕНТОВ

В РАЗРАБОТКЕ

Предназначен для точной подачи компонентов, которые подаются в сверхмалых количествах (20-100 г.). На данный момент дозировка происходит с помощью шприцов. Дозировка насосов настраивается в пределах 0,8-100 г. Те же самые насосы применяются в диспенсере для дозировки пигмента

———————————————————————————

АППАРАТ ФАСОВКИ АФ 1.01

Стоимость 900у.е.

Аппарат фасовки предназначен для расфасовки краски, грунтовки, клея ПВА и других низковязких жидкостей в потребительскую тару. Погрешность составляет 0,1% от массы материала. Принцип действия — напорное истечение материала под воздействием сжатого воздуха. Требуется компрессор с минимальными характеристиками. Не предназначен для фасовки шпатлевки.

Технические характеристики:
Аппарат фасовки упаковщик
1. Габариты (ДхШхВ, мм.) — 1200х450х1540

2. Масса, кг., — не более 50

3. Точность дозирования, % — 0,1

4. Производительность,кг./час — 200

5. Диапазон фасовки, кг. — 0,5-60

Комплектация:

динамическая электронная весовая платформа 0-60 кг.;

пандус;

узел контроля подачи сжатого воздуха;

комплект шлангов, магистралей, запорной и регулирующей арматуры;

регулируемые опоры для точного выставления на плоскости

———————————————————————————

АППАРАТ ФАСОВКИ АФ 1.02

Стоимость 400у.е.

Отличие от аппарата фасовки АФ 1.01 — в отсутствии пандуса и электронной весовой платформы. Требуется компрессор с минимальными характеристиками. Фасуемый материал предварительно взвешивается на других весах (например, от диссольвера ДС 1.01), затем переливается в тару, делается отметка уровня на таре и в дальнейшем оператор визуально придерживается этого уровня. Недостаток данного метода — высокая погрешность в дозировке материала. Не предназначен для фасовки шпатлевки.

Технические характеристики:

1. Габариты (ДхШхВ, мм.) — 1100х450х800

2. Масса, кг., — не более 30

3. Точность дозирования определяется оператором визуально

4. Производительность,кг./час — 200

5. Диапазон фасовки, кг. — 0,5-60

Комплектация:

рама;

узел контроля подачи сжатого воздуха;

комплект шлангов, магистралей, запорной и регулирующей арматуры;

регулируемые опоры для точного выставления на плоскости

———————————————————————————

АППАРАТ ФАСОВКИ АФ 1.03

Стоимость 160у.е.

Отличие от аппарата фасовки АФ 1.01 и АФ 1.02 — в отсутствии рамы, пандуса и электронной весовой платформы. По сути, аппарат представляет собой емкость с системой магистралей подачи компонентов и узла контроля сжатого воздуха. Требуется компрессор с минимальными характеристиками. Сохраняются недостатки, присущие аппарату АФ 1.02 — визуальный контроль над массой. Достоинства — низкая цена. Не предназначен для фасовки шпатлевки.

Технические характеристики:

1. Габариты (ВхШ, мм.) — 1100х400

2. Масса, кг., — не более 10

3. Точность дозирования определяется оператором визуально

4. Производительность,кг./час — 200

5. Диапазон фасовки, кг. — 0,5-60

Комплектация:

узел контроля подачи сжатого воздуха;

комплект шлангов, магистралей, запорной и регулирующей арматуры;

регулируемые опоры для точного выставления на плоскости

———————————————————————————

БУНКЕР-НАКОПИТЕЛЬ СУХИХ КОМПОНЕНТОВ

В РАЗРАБОТКЕ

Предназначен для хранения и подачи мела, кальцита и т.д. кальцитовых наполнителей в дежу. Упрощает производственный цикл, требует заправки материалом только в начале смены (около 700 кг.). Подача материала в дежу осуществляется шнековым питателем, загрузка компонента в бункер — ручная.

Технические характеристики:

1. Габариты (ДхШхВ, мм.) — 1 820х1 400х1 340

2. Масса, кг., ~ 80

3. Точность дозирования — 0.1%

4. Производительность,кг./час — 200

5. Материал бункера — полипропилен.

———————————————————————————

ШЕЙКЕР (СМЕСИТЕЛЬ) ДЛЯ КОЛЕРОВКИ КРАСКИ КС Turbo

В РАЗРАБОТКЕ

Предназначен для смешивания пигмента с базовой краской. Применяется совместно с диспенсером. Способ смешивания — вибрационный.

———————————————————————————

ДИСПЕНСЕР (ДОЗАТОР ПИГМЕНТА) КС 16

В РАЗРАБОТКЕ

Предназначен для точной подачи пигмента в базовую краску. Количество пигмента определяется с помощью компьютера. Применяется совместно с шейкером.

———————————————————————————

НАКОПИТЕЛЬ ДЛЯ ВОДЫ
Емкость для воды
Стоимость 160у.е.

Предназначен для накопления и подачи воды в отсутствии централизованного водоснабжения. Объем — 1м3.

———————————————————————————

ПРИМЕРЫ КОМПЛЕКТАЦИИ ЛИНИЙ

КОМПЛЕКТ №1:

1. Диссольвер ДС 1.02 2100у.е.

2. Аппарат фасовки АФ 1.03 160у.е.

3. 10 рецептур на выбор (смотреть здесь) БЕСПЛАТНО

4. Технические условия БЕСПЛАТНО

5. Бессрочная технологическая поддержка БЕСПЛАТНО

Итого: 2260$

Данный набор позволяет освоится на рынке при минимальных вложениях.

Идеально подходит для строительных бригад и небольших магазинов стройматериалов.


КОМПЛЕКТ №2:

1. Диссольвер ДС 1.01 2900$

2. Аппарат фасовки АФ 1.02 400$

3. 10 рецептур на выбор (смотреть здесь) БЕСПЛАТНО

4. Технические условия БЕСПЛАТНО

5. Бессрочная технологическая поддержка БЕСПЛАТНО

Итого: 3300$

Оптимальный комплект для более продвинутых пользователей, имеющих и знающих рынок сбыта.


КОМПЛЕКТ №3:

1. Диссольвер ДС 1.01 2900$

2. Аппарат фасовки АФ 1.01 900$

3. 10 рецептур на выбор (смотреть здесь) БЕСПЛАТНО

4. Технические условия БЕСПЛАТНО

5. Бессрочная технологическая поддержка БЕСПЛАТНО

Итого: 3800$

Профессиональный набор для специалистов, ценящих рабочее время и точность операций.

Позволяет поддерживать стабильное качество продукции, максимально сводящий на «нет» человеческий фактор

Приведены примеры базовых комплектаций. Возможны любые комбинации, поставки отдельных единиц оборудования или продажа только ТУ, 10 рецептур и тех. поддержка за 120у.е.
После начала серийного выпуска бункера-накопителя, узла подачи модифицирующих компонентов примеры комплектации будут увеличены.

———————————————————————————

ОБЩИЙ ВИД МИНИ-ЗАВОДА.

Мини-завод по производству красок шпатлевок клея

Список продаваемых рецептур и технологий производства ЛКМ:

  • краска для потолков;
  • краска для потолков влагостойкая;
  • краска для внутренних работ;
  • краска для внутренних работ влагостойкая;
  • краска для внутренних работ моющаяся;
  • краска фасадная;
  • грунтовка глубокого проникновения для внутренних работ;
  • грунтовка глубокого проникновения фасадная;
  • грунтовка укрепляющая для внутренних работ;
  • грунтовка укрепляющая фасадная;
  • грунтовка «Бетонконтакт»
  • колеровочные пасты (полнотоновые краски);
  • клей ПВА строительный;
  • клей ПВА универсальный;
  • клей ПВА мебельный;
  • клей КС;
  • шпатлевка для внутренних работ выравнивающая;
  • шпатлевка для внутренних работ финишная;
  • шпатлевка фасадная выравнивающая;
  • шпатлевка фасадная финишная;
  • декоративная штукатурка типа «Байрамикс».

Все рецепты и технологии продаются без оборудования за 120 долларов США(эквивалент)

Все рецепты и технологии продаются без оборудования за 120 долларов США (эквивалент).

Рецепты ЛКМ можно оплатить Яндекс-Деньгами на счет 410011252191597 3600руб — сразу после оплаты Вы можете получить рецепты любым удобным способом — ссылка на скачивание и(или) компакт-диск по почтовому адресу

http://www.evropak.com — производитель тары в Киеве

http://www.utsrus.com — поставщик сырья с представителями(филиалами) в Киеве и Чернигове

Производитель оборудования для ЛКМ в России — компания AQUARELLA


Контакты для заказов и предложений:

28000, Украина, г. Александрия, Куколовское шоссе 5.
Александрийский Авторемонтный Завод

тел. +38 067 2650755 гл.менеджер МСД (цены, условия приобритения, консультации)

тел. +38 067 6021423 нач. производства МСД (технические вопросы, снабжение)

тел. +38 050 4571330 — по общим вопросам

тел. +38 050 6940864 — секретарь (вопросы приема-передачи факсов, эл.почты)

Как к нам звонить из стран СНГ и дальнего зарубежья?!

E-mail: msd@kraska.biz

Как к нам добраться: Открыть карту-схему