Лако-красочные материалы — производство

Мастики на жидком стекле. Для крепления кис­лотоупорных плиток к облицовываемой поверхности применяют мастики, приготовленные на жидком стекле и порошке кремне — фтористого натрия или калия. В качестве наполнителей приме­няют молотый маршалит, кварцевый песок, андезитовую и кварцевую муку, а также кислотоупорный цемент (табл. 32).

Приготовление мастики на жидком стекле. Сухую смесь для мастик на жидком стекле следует приготовлять централизован­но, при этом легче обеспечить точную дозировку составляющих. Кремнефтористый натрий или калий перед смешиванием с остальными сухими компонентами просеивают через сито, а при необходимости высушивают.

Смесь сухих компонентов затворяют соответствующим коли­чеством жидкого стекла и тщательно перемешивают до получе­ния однородной массы. Смешивать жидкое стекло с сухими компонентами лучше в непосредственной близости от места ис­пользования, так как уже через 20—30 мин мастики схватыва­ются и их трудно укладывать. Недостаток этих мастик состоит в том, что при длительном воздействии на них воды и щелочей из них вымывается жидкое стекло.

Мастики на сере. Применение серы для приготовле­ния мастик основано на свойстве серы переходить в жидко — подвижное состояние при нагревании до 130°—135°С и затверде­вать, приобретая большую плотность при охлаждении. В смеси с химически стойким наполнителем сера дает мастики, устойчи­вые к действию всех органических кислот, серной кислоты и 40%-ного раствора соляной кислоты, но неустойчивые к щелоч­ной среде.

В соответствии со СНиПом 1—В.27—71 рекомендуются та­кие составы серных мастик (табл. 33).

Приготовление серных мастик. Наиболее целесообразно ма­стики с серой заготовлять централизованно. В этом случае на стройке ее необходимо только разогреть до температуры 130— 150°С. Разогревают серу в стальных котлах с двойными стенка­
ми и днищем, промежуток между которыми засыпают кварце­вым песком. Котел должен иметь плотную крышку. Если сера воспламенится, то крышку закрывают, и огонь гаснет.

Чтобы приготовить мастику на месте, в котел загружают комовую серу и постепенно повышают температуру. По мере расплавления серы в нее при постоянном перемешивании вводят хорошо просушенный наполнитель. Когда смесь станет однород­ной, в нее добавляют пластификатор и снова тщательно переме­шивают.

Применение серных мастик. Недостаток этих мастик в том, что приходится работать с мастикой, нагретой до 180°С, а сера сравнительно легко воспламеняется. Кроме того, горячая масти­ка выделяет сернистый газ с резким удушливым запахом. По­этому работать с мастиками на основе серы надо в респирато­рах. Учитывая все это, мастики с серой применяют только для крепления футеровки аппаратуры и заполнения швов кислото­стойких плиточных полов там, где нельзя использовать никакую другую мастику (см. также главу VIII «Футеровочные ма­стики»).

Мастиками на основе серы крепят плитки и заливают швы в кислотоупорных покрытиях. Иногда для этой цели приме­няют серно-битумную мастику с нафталином.

Серно-битумная мастика с добавкой нафта­лина имеет следующий состав, % по весу:

Приготовление мастики. Битум разогревают до 180—190°С и выдерживают до полного испарения воды (прекращения пено — образования), а затем дают битуму остыть до температуры 160°С и, перемешивая, засыпают серу. Температуру полученной однородной массы поднимают до 180°С и засыпают наполни­тель, тщательно перемешивая. Нафталин добавляют последним. Рабочая температура мастики— 130—150°С.