Высокомолекулярные гшемкообразователи

Почти все высокомолекулярные полимеры получают радикаль­ной полимеризацией смесей виниловых, акриловых или метакри — ловых мономеров. Последние полимеризуют в растворе, суспен­зии или дисперсии. Дисперсионную полимеризацию проводят в углеводородном разбавителе (неводные дисперсии, НВД) или в водной среде («эмульсионные полимеры»). Протекание реакций в этих системах сильно различается, как будет показано в гл. 2.

Важным исключением из сказанного выше является нитроцел­люлоза. Этот полимер получают прямым нитрованием целлюлозы в присутствии серной кислоты. Доступны различные марки нитро­целлюлозы, различающиеся между собой по степени нитрования, которая, в свою очередь, определяет растворимость ее в различных растворителях. Нитроцеллюлоза, используемая в красках, лаках для древесины и т. п., должна обладать меньшей молекулярной массой, чем у исходной целлюлозы, чтобы достичь требуемой вязкости в обычно используемых растворителях.

В большинстве случаев нет необходимости в дополнительной сшивке высокомолекулярных полимеров для достижения необхо­димых свойств пленок. Однако, некоторые растворимые полимеры средней молекулярной массы сшивают по реакционноспособным группам, имеющимся в полимерной цепи. На физические свойства пленок из высокомолекулярных полимеров способ их получения или физическая структура полимера влияют в незначительной степени. Так, автомобильные покрытия, полученные из растворов акриловых полимеров и из неводных дисперсий, в целом невоз­можно различить несмотря на то, что метод нанесеиия, условия формирования покрытий и т. д. могут сильно различаться. В боль­шинстве случаев выбор материала определяется стоимостью всего процесса получения покрытия, а не только ценой материала. Необходимость в обеспечении конкретных требований к покрытию нужно учитывать при выборе из альтернативных составов.

Использование водных латексов (эмульсионных полимеров) в производстве красок быстро растет. Кроме гомополимера поли — винилацетата (ПВА) как связующего в матовых красках и деко­ративных красках для фасадов, в настоящее время появились новые системы с использованием внутренней пластификации (на­пример, включение пластифицирующего сомономера). В послед­нее время начали использовать латексы акриловых и метакрило — вых сополимеров. Лучшие эксплуатационные свойства позволили использовать эти краски для наружных покрытий каменных кла­док. Одной из причин быстрого роста производства эмульсионных красок является необходимость уменьшения загрязнения атмо­сферы и защиты окружающей среды.

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.